Предмет: Охрана труда. Добавлен: 6.12.2016. Год: 2010. Страниц: 35. Оригинальность по antiplagiat.ru: < 30% |
|
Оглавление Введение………. ……….3 1. Технологический процесс добычи угля в шахтах……….……...4 2. Пыль как вредный производственный фактор………...7 2.1. Характеристика пыли………..………...7 2.2. Пыль сферической формы………..………...8 2.3. Пыль многоугольной формы………..………...9 3. Характеристика негативных факторов условий труда………...12 3.1. Микроклимат рабочих мест шахтеров……….…...…...14 3.2. Шум и вибрация рабочих мест шахтеров……….……….15 3.3. Газовый состав воздуха рабочих мест шахтеров……….………15 3.4 Освещенность рабочих мест шахтеров……….………..16 3.5 . Излучение рабочих мест шахтеров……….……...17 4. Заболеваемость шахтеров………..………...18 4.1. Общая заболеваемость……….……….………1 4.2. Профессиональная заболеваемость……….…19 5. Мероприятия по добычи угля в шахтах………...25 5.1. Законодательные мероприятия……….………..25 5.2. Технологические мероприятия……….………...27 5.3. Санитарно гигиенические мероприятия…….………...29 5.4 Мероприятия с использованием индивидуальной защите………...30 Заключение………33 Литература……….34 Введение Угольная промышленность является основой топливно-энергетичес ого комплекса страны. Уголь используется в теплоэнергетике, металлургической и химической промышленностях и для коммунальных нужд. При таких условиях требуется стабильность работы угольной промышленности и наращивания угледобычи. Внедрение комплексной механизации в угольной промышленности способствует улучшению условий труда, уменьшению числа физически тяжелых, трудоемких операций, повышению безопасности труда. В настоящее время в угольной промышленности почти ? угля в шахтах добывается в комплексно - механизированных забоях. Вместе с тем использование мощной горной техники может создавать высокую запыленность на рабочих местах, интенсивный шум и вибрацию. Предупреждение вредного действия этих неблагоприятных факторов важнейшая задача санитарного надзора. Актуальными проблемами являются развитие гидродобычи угля, создание технологии и средств выемки угля без постоянного присутствия людей в забое. 1 Технологический процесс добычи угля в шахтах Технологический процесс в угольной промышленности включает подготовительные работы и непосредственную добычу. Подготовительные операции при подземном способе - это создание вертикальных, наклонных и горизонтальных каналов в земной поверхности, открывающих доступ к пласту угля и возможность транспортировки ископаемых на поверхность. Угольная шахта для добычи железных ископаемых представляет собой сложный комплекс наземных и подземных сооружений (Рис.1). Рис.1 Подземный способ добычи угля. Технологический процесс в угольной промышленности включает подготовительные работы и непосредственную добычу. Подготовительные операции при подземном способе-это создание вертикальных, наклонных и горизонтальных каналов в земной поверхности, открывающих доступ к пласту угля и возможность транспортировки ископаемых на поверхность. Добываемые в забоях уголь по горизонтальным выработкам (штреки) транспортируются под землей на рудный двор и по стволу поднимаются на поверхность. В некоторых случаях горизонтальные каналы (штольни) выходят на поверхность земли. По подземным вертикальным и горизонтальным каналам осуществляется движение людей, техники и материалов. На поверхности земли располагается комплекс производственных бытовых сооружений для транспортировки, переработки добываемых материалов, бытового и технического обслуживания рабочих. Как при шахтном, так и при открытом способах добычи выполняются подготовительные (проходческие, вскрышные) и очистные (по извлечению ископаемых или удалению пустой породы) работы. Их выполнение осуществляется двумя методами: буровзрывным и машинным - экскаваторами, комбайнами. Первый связан с бурением канала (шпура) глубиной от нескольких десятков сантиметров до 4м в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении. В него закладывают взрывчатку (аммонит и др.) и производят взрыв для разрушения целостного массива. В дальнейшем с помощью погрузочных машин, экскаваторов взорванную массу угля погружают в вагонетки, на самосвалы, транспортеры и доставляют к месту складирования. Бурение осуществляется с помощью ручных или укрепляемых на специальных подставках пневматических и электрических буров (молотков), а также особых буровых станков. При ручном бурении бурильщик пользуется молотками массой до 20-30кг и более. Бурение может быть сухим и мокрым, когда по каналу внутри бура нагнетается вода, иногда с добавлением, так называемых смачивателей. После взрывных и очистных работ в подземных выработках для крепления потолка и боковых стен устанавливается деревянный, металлический или бетонный каркас во избежание обрушивания нависающей или боковой массы. При комбайновой добыче угля ручные работы по подрубке, отбойке и навалке угля устранены. В связи с этим значительно возрастает производительность труда и, следовательно, увеличивается количество измельчаемого и транспортируемого материала. Кроме этих способов добычи, применяются гидромеханизация и подземное сжигание угля для получения газообразного топлива. Использование гидромониторов для разрушения угольного пласта связано с применением струи воды под большим давлением. При открытой разработке и погрузке нередко используются мощные шагающие экскаваторы. 2 Пыль как вредный производственный фактор 2.1 Характеристика пыли В угольной промышленности пыль выделяется при бурении породы угольного пласта, взрывных работах, работе горных машин и угольных комбайнов, транспортировке руды, угля, породы по подземным выработкам, сортировке, дроблении, измельчении и др. Вредное влияние производственной пыли на здоровье рабочих зависит от многих факторов. К ним в первую очередь относятся физико-химические свойства, размеры и форма пылевых частиц, концентрация пыли в воздухе, длительность действия в течение смены и профессионального стажа, одновременное влияние других факторов среды и трудовой деятельности. Например, усиление легочной вентиляции при повышенной температуре воздуха или выполнении тяжелого физического труда ведет к увеличению поступления пыли в организм. В реакции организма на действие пыли имеются индивидуальные различия, которые зависят от фильтрующих свойств воздухоносных путей, иммунобиологической сопротивляемости и др. Кроме гигиенического значения, пылевыделение имеет и другие отрицательные стороны: оно наносит экономический урон, ускоряя износ оборудования и ведя к потере ценных материалов, ухудшает общесанитарное состояние производственной среды, в частности уменьшает освещенность. Некоторые виды пыли (угольная др.) могут способствовать возникновению пожаров и взрывов. Гигиеническое значение имеют химический состав и растворимость пылей, дисперсность, форма частиц, их твердость, структура (кристаллическая, аморфная), электрозаряженность, адсорбционные свойства. С точки зрения диагностики пылевых заболеваний имеет значение и такое свойство, как плотность вещества, часто влияющая, в частности, на рентгенопроницаемост . Ультрамикроскопически частицы величиной 0,25-0,1 мкм и менее длительно витают в воздухе, подчиняясь законам броуновского движения. Сталкивание их друг с другом ведет к агломерации, укрупнению - частиц и выпадению их из воздуха. В легких из вдыхаемого воздуха задерживается 60-70% частиц ультрамикроскопическ го размера. Несмотря на большую удельную поверхность этих частиц, определяющую высокую физикохимическую активность, роль их в развитии пылевых поражений не является решающей, поскольку общая их масса невелика. При очень высокой степени измельчения вещества (до 2 им) влияние его как пыли на легочную ткань ослабляется ввиду возрастания растворимости и уменьшения срока задержки в легких, но усиливается токсическое действие. Форма пылевых частиц может быть различной: сферической, плоской, неправильной. При образовании аэрозолей конденсации пылинки большей частью имеют округлую форму, а в составе аэрозолей дезинтеграции неправильную многоугольную, плоскую форму. Форма частиц влияет на устойчивость аэрозоля и поведение в организме. 2.2 Пыль сферической формы Частицы сферической формы быстрее выпадают из воздуха, легче проникают в легочную ткань и лучше фагоцитируются. Существовавшее ранее представление, что пылинки с острыми зазубренными краями травмируют легочную ткань, приводя к развитию соединительной ткани и склерозированию, ошибочно, так как они оказываются в вязкой среде лимфы, что лишает их способности оказывать подобное действие. Однако опасность микротравматизации клеток эпителия верхних дыхательных путей является реальной при вдыхании таких видов пылей, как пыль стекловолокна, слюды и др. При попадании на кожу, слизистую оболочку глаза они оказывают раздражающее действие. Твердость пылевых частиц не играет существенной роли в определении их вредности. Например, пыль очень твердых веществ (корунд и карборунд) менее вредна, чем пыль кварца, который имеет меньшую твердость. Известна также агрессивность пыли такого мяг... Литература 1. Трудовой Кодекс Российской Федерации (по состоянию на 20. 09.08).Новосибирск: Сиб.Унив. изд-во ,2008. - 207 с.. 2. ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. «Организация обучения по безопасности труда. Общие положения». 3. Методическими указаниями по разработке правил и инструкций по охране труда», утверждёнными постановлением Минтруда РФ N 129 от 1 июля 1993 года 4. Безопасность жизнедеятельности. Учебник / Под ред. Проф. Э. А. Арустамова. - 3-е изд., перераб. И доп. - М.: Издательский дом «Дашков и К°», 2001. - 678 с. 5. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / С.В. Белов, А.В. Ильницкая и др.; Под общ. Ред. С.В. Белова. 2-е изд. - М.: Высш. Шк., 1999. - 448 с. 6 . Гигиена труда / Алексеев С.В., Усенко В.Р. - М.: Медицина, 1988. - 576 с. 7 Глебова Е.В. Производственная санитария и гигиена труда: Учебное пособие для вузов.-М.: ИКФ «Каталог», 2003.-344 с. 8. Девисилов В.А . Охрана труда: Учебник. - М .: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007. - 448с. 9. Денисенко Г.Ф. Охрана труда. - М.: Высшая школа, 1985. - 318 с. |
|
Перейти к полному тексту работы |