Предмет: Машиностроение. Добавлен: 08.02.2019. Год: 2018. Страниц: 33. Оригинальность по antiplagiat.ru: < 30% |
|
Содержание 1. Классификация алюминиевых сплавов. 2. Диаграмма состояния Al-Cu. Описать процессы, происходя-щие на отдельных этапах термической обработки дуралюмина. Кривые старения дуралюмина. 3. Структура дуралюмина в исходном и закаленном состояниях. 4. Химический состав, свойства и области применения нескольких деформируемых сплавов, упрочняемых и не упрочняемых термической обработкой. 5. Диаграмма состояния Al-Si, краткое описание процесса модифицирования силуминов; структура немодифицированного силумина. 6. Химический состав, свойства и области применения некото-рых литейных алюминиевых сплавов. 7. Задачи Список литературы 1.Классификация алюминиевых сплавов. Алюминий - металл серебристо-белого цвета. Температура плавления 650°С. Алюминий имеет кристаллическую ГЦК решетку. Наиболее важной особенностью алюминия является низкая плотность - 2.7г/см3 против 7.8г/см3 для железа и 8.94г/см3 для меди. Классификация сплавов: Наибольшее распространение получили сплавы Al-Cu, Al-Si, Al-Mg, Al-Cu-Mg и другие. Рис.1.1 – Диаграмма состояния «Al – легирующие элементы». Малолегированные сплавы (область I) не способны к упрочняющей термической обработке и обладают невысокой прочностью (?в = 130…200 МПа), но имеют очень хорошую пластичность (? более 30-40%), прекрасно обрабатываются всеми видами обработки давлением и хорошо свариваются всеми видами сварки. Среднелегированные сплавы (области II и III) склонны к упроч-няющей термической обработке. Прочность таких сплавов в зависимости от степени легированности может достигать 600 МПа, а плстичность – 20%. При этом пластичность деформируемых сплавов выше, чем литейных за счет чистоты и измельчения интерметаллидных и других структурных составляющих в процессе пластической деформации. Особенно четко эта зависимость проявляется в отношении сплавов, расположенных в области III. Высоколегированные сплавы (область IV) являются литейными сплавами, так как содержат большое количество интерметаллидной фазы в эвтектике, что препятствует обработке пластической деформацией. Как известно, литейные свойства улучшаются с приближением химического состава сплава к эвтектическому. С этой точки зрения целесообразно было бы использовать эвтектические сплавы. Но на практике наиболее полно это удается реализовать только для сплавов системы Al-Si, у которых эвтектическая точка лежит при 11,7-12,4% Si. В сплавах Al-Мn эвтектическая точка лежит близко к чистому алюминию (2,1% Mn), в сплавах Al-Zn – близко к цинку (95% Zn). В сплавах Al-Mg и Al-Cu эвтектики расположены при 33% и содержат большое количество интерметаллидов Al3Mg2 или CuAl2, что препятствует промышленному использованию таких сплавов эв-тектического состава. Алюминиевые сплавы классифицируют по технологии изготовления из них изделий, по способности к упрочнению термической обработкой и по назначению. Кроме того, их иногда подразделяют по степени чистоты (по суммарному содержанию примесей). По технологии изготовления изделий алюминиевые сплавы де-лятся на четыре группы: 1) деформируемые сплавы; 2) литейные сплавы; 3) спеченные алюминиевые сплавы (САС), получаемые методом по-рошковой металлургии. 4) композиционные алюминиевые сплавы. По способности к упрочнению термической обработкой разли- чают сплавы: 1) термически упрочняемые; 2) термически неупрочняемые. По назначению алюминиевые сплавы можно разделить на следующие группы: 1) сплавы низкой и средней прочности обычного назначения; 2) высокопрочные и жаропрочные сплавы; 3) коррозионно-стойкие сплавы; 4) сплавы повышенной герметичности; 5) сплавы специального назначения (поршневые, заклепочные, самозакаливающиеся). По степени чистоты сплава различают: 1) сплавы обычной чистоты; 2) чистые сплавы (содержание примесей в 2-3 раза меньше, чем в обычных); в конце марок таких сплавов ставят букву «ч»; 3) повышенной чистоты (содержание примесей в 4-5 раз меньше); до-бавляется маркировка «пч»; 4) особо чистые (содержание примесей на порядок меньше); дополнительно маркируются буквами «оч». Согласно ГОСТ 1583-93 «Сплавы алюминиевые литейные» все литейные алюминиевые сплавы разделены на 5 групп. I. Сплавы на основе системы Al-Si-Mg. II. Сплавы на основе системы Al-Si-Cu. III. Сплавы на основе системы Al-Cu. IV. Сплавы на основе системы Al-Mg. V. Сплавы на основе системы Al-прочие компоненты. ... Список литературы 1. Воздвиженский, В.М. Сплавы цветных металлов для авиацион-ной техники: учеб. пособ. / В.М. Воздвиженский, А.А. Жуков, А.Д. Постнова, М.В. Воздвиженская / под общ. ред. В.М. Воздвиженского. – Рыбинск: РГТА, 2002. – 219 с. – ISBN-5-88435-107-0. 2. Гринева С.И., Коробко В.Н., Кузнецов А.И., Сычев М.М. Алю-миний и сплавы на его основе. Учебное пособие. /СПб, СПбГТИ(ТУ). – 2003. – 22 с. 3. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студен-тов машиностроит. спец. вузов / Г. П. Фетисов, М. Г. Карпман, В. М. Матнин и др.; Под ред. Г. П. Фетисова. – М.: Высш. шк., 2001. – 638 с. 4. Никитин К.В. Модифицирование и комплексная обработка силуминов: учеб. пособие / К.В. Никитин. – 2-е изд., перераб. и доп. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2016. – 92 с.: ил. 5. Хворова И.А. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебное пособие. / И.А. Хворова; Томский политех-нический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011. – 212 с. |
|
Перейти к полному тексту работы |