• Главная
  • Скачать
  • Курсовик назначение и расчет различных посадок, расчет исполнительных размеров гладких калибров


    Предмет: Метрология. Добавлен: 26.07.2013. Год: . Страниц: 26. Оригинальность по antiplagiat.ru: < 30%

    Содержание



    Аннотация
    Введение
    1 Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров.
    2 Расчет посадок
    2.1 Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для соединения 11-12
    2.2 Назначение и расчёт переходной посадки для соединения 6-8
    3 Назначение и расчет посадок подшипника качения - 13, построение схем полей допусков
    4 Расчет калибров для деталей гладкого
    цилиндрического соединения 11-12
    5. Схема расположения полей допусков резьбового соединения
    6. Расчет рабочего калибра для резьбового соединения 4-5
    7 Расчёт зубчатого колеса
    8 Расчет размерной цепи
    Литература





    2
    4
    5
    6
    6

    11

    13

    16

    18

    19
    23
    24
    26


    Введение

    В настоящее время проблеме повышения качества машин, приборов и других изделий, экономичности их производства и эксплуатации уделяется большое внимание. Непрерывное развитие промышленности, неуклонный рост объема выпускаемой продукции, переход многих отраслей промышленности на массовое поточное автоматизированное производство неразрывно связано с вопросами повышения точности и надежности выпускаемой продукции. Вновь осваиваемая продукция по качественным и технико-экономически характеристикам должна соответствовать передовым достижениям науки и техники.
    Унификация и стандартизация деталей машин, узлов и механизмов межотраслевого применения, инструментов и технологической оснастки, типизации технологии их изготовления, обеспечение при производстве однородных узлов и деталей полной их взаимозаменяемости является важнейшей задачей.
    С привлечением большого количества факторов роль взаимозаменяемости и технических измерений, а так же сущность принципа функциональной взаимозаменяемости как важнейшего метода в конструировании, производстве и эксплуатации машин и других изделий, который воплощается в жизнь методами стандартизации. Таким образом, повышение качества изделий и экономичности их производства рассматривается не изолированно, а во взаимной связи их с другими факторами, в том числе со стандартизацией.
    Проводимая при этом унификация и стандартизация оптимальных конструкций машин, приборов, их узлов и деталей, обеспечение их полной взаимозаменяемости создают условия для дальнейшей специализации и кооперирования промышленности, для выпуска высококачественных изделий и экономичности их производства.


    1 Назначение посадок для всех сопрягаемых размеров

    Сопряжение 2-3.Шпоночное соединение вала с втулкой. Соединение неподвижное. Втулка вращается вместе с валом и фиксируется от поворота шпонкой. Поэтому посадка должна быть с зазором. Посадка Н7/h6 предпочтительна при менее жестких требованиях к точности центрирования и принимается в таких соединениях.
    Сопряжение 2-6.Шпоночное соединение вала с втулкой. Соединение неподвижное. Втулка вращается вместе с валом и фиксируется от поворота шпонкой. Поэтому посадка должна быть с зазором. Посадка Н7/h6 предпочтительна при менее жестких требованиях к точности центрирования и принимается в таких соединениях.
    Сопряжение 6-8. Рассчитано далее.
    Сопряжение 4-7. Шлицевое соединение вала с зубчатым колесом. Вал совершает вращательное движение в корпусе. Посадка Н7/h6 предпочтительна при менее жёстких требованиях к точности центрирования.
    Сопряжение 4-10. Вращение от одного вала передается втулке. Поэтому назначаем посадку с натягом Н7/s6.
    Сопряжение 11-12. Рассчитано далее.
    Сопряжение 11-13, 13-17. Рассчитано далее.
    Сопряжение 11-13, 13-17. Рассчитано далее.
    Сопряжение 16-17. Корпус-крышка. Крышка крепится к корпусу болтами. Т.к. крышка ставится и снимается вручную назначаем посадку с зазором для лёгкого проникновения крышки в корпус. Посадка H7/h7.










    2 Расчёт посадок

    Посадки, как правило, должны назначаться в системе отверстия или системе вала. Применение системы отверстия предпочтительнее. Систему вала следует применять только в тех случаях, когда это оправдано конструктивными или экономическими условиями, например, если необходимо получить разные посадки нескольких деталей с отверстиями на одном гладком валу.

    2.1 Расчет посадок для гладких цилиндрических соединений с натягом для соединения 11-12

    Расчетная схема для гладкого цилиндрического соединения с натягом представлена на рисунке ¬¬¬- 1.

    Рисунок 1 -¬ Расчётная схема

    Размеры соединения, мм

    Длина сопряжения L,мм:
    Диаметр отверстия вала d1 (для сплошного d1=0),мм:
    Наружный диаметр втулки d2, мм:
    Номинальный диаметр сопряжения dнс, мм:


    Параметры деталей:

    Материал
    Предел текучести T,МПа
    Модуль упругости вала E,Н/м2
    Коэффициент Пуассона m
    Рабочая температура, град
    Шероховатость Ra, мкм
    Коэффициент линейного расширения , *10-6 град-1

    Внешняя нагрузка

    Коэффициент трения f
    Осевая сила Rос,Н:
    Крутящий момент Мкр, Н*м:
    Способ запрессовки


    2.1.1 Коэффициенты Ламе

    2.1.2 Наименьший расчетный натяг, N`min(мкм)

    2.1.3 Поправка, учитывающая смятие неровностей контактных поверхностей, ш(мкм)
    2.1.4 Поправка, учитывающая влияние температуры деталей, t(мкм)



    2.1.5 Поправка, учитывающая ослабление натяга при действии центробежых сил, ц (мкм)
    - для вращающегося соединения = 72;& 61472;ɦ 2;&# 1472;  472; #61472;ɦ 2;& 61472;᠃ ; 472; = 72;& 61472;ɧ 3;ц=1
    2.1.6 Добавка, компенсирующая уменьшение натяга при повторных запрессовках., n (мкм)
    - без разборки n=0
    2.1.7 Минимально допустимый натяг [Nmin], (мкм)

    2.1.8 Максимально допустимое удельное давление [Pmax], (Н/м2)


    2.1.9 Наибольший расчетный натяг N`max, (мкм)

    2.1.10 Коэффициент увеличения давления у торцов втулки, d Значение выбираются в зависимости от отношений и
    2.1.11 Максимальный допустимый натяг N1max, (мкм)

    2.1.12 Выбор посадки из таблиц ЕСДП ([2], табл. 1.49, стр.169-173)
    Выбор производится по условиям: Nmax‹=[Nmax], Nmin›[Nmin]
    Выбранная посадка H7/s6
    Минимальный натяг (табличный),мкм
    Максимальный натяг (табличный),мкм ...






    Литература

    1 Анурьев В.И. Справочник конструктора-машинос роителя: В 3 т. — М.: Машиностроение, 1999г.
    2 Допуски и посадки: Справочник: В 2 т./ В.Д. Мягков, М.А. Полей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. — Л.: Машиностроение, 1983.
    3 Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник. — М.: Машиностроение, 1987.
    4 Белкин И.М. Справочник по допускам и посадкам для рабочего-машинострои еля.
    Перейти к полному тексту работы