Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Результат поиска
Наименование:
курсовая работа Бизнес-план производственного участка
Информация:
Тип работы: курсовая работа.
Добавлен: 27.12.2013.
Год: 2011.
Страниц: 32.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Федеральное
агентство по образованию
ГОУ СПО
Камский государственный автомеханический
техникум
Специальность:
080110 «Экономика и бухгалтерский
учет (по отраслям)»
Шифр работы
КР 080110 2311 000
Курсовая
работа
по дисциплине:
«Экономика организации»
на тему: «Бизнес-план
производственного участка»
Разработал студент
группы 228П
Попова Э.С.
Проверил
Мадурова Н.А.
2008
Содержание
1 Резюме
2 Продукция
и услуги
3 План
маркетинга
4 Производственный
план
5 Управление
фирмой
6 Финансовый
план
7 Приложение
7.1 Расчет
по производственному плану
7.1.1 Расчет
производственной программы и
ее трудоемкости
7.1.2 Расчет
необходимого количества оборудования
и его загрузки
7.2 Расчет
по трудовому потенциалу проектируемого
участка
7.2.1 Расчет
плановой численности основных рабочих
7.2.2 Расчет
плановой численности вспомогательных
рабочих
7.2.3 Расчет
плановой численности руководителей
и специалистов
7.3 Расчет
планового фонда оплаты труда
работающих
7.3.1 Расчет
годового фонда оплаты труда
основных рабочих
7.3.2 Расчет
годового фонда оплаты труда вспомогательных
рабочих
7.3.3 Расчет
годового фонда оплаты труда
руководителей и специалистов
7.4 Материально
– техническое обеспечение
7.5 Планирование
себестоимости
7.5.1 Калькуляция
себестоимости изготовления детали
7.5.2 Смета
общепроизводственных расходов
7.5.3 Общехозяйственные
расходы
7.5.4 Коммерческие
расходы
7.6 Анализ
себестоимости продукции
Список литературы
1 Резюме
Название предприятия:
ООО «Форсаж»
Адрес: 423800, Татарстан,
г.Набережные Челны, пр-т Вахитова, д.19,а
Тел/факс: (8552) 77-86-72
Электронный адрес:
www.forsag.chelny.ru
Генеральный директор:
Галлямов Артем Эльбрусович
ООО «Форсаж» специализируется
на выпуске запасных частей для автомобилей.
Предприятие было создано в 2003 году. Главной
целью бизнеса является получение прибыли
путем реализации конкурентоспособной
продукции и ее высококачественного производства.
Фирма обладает высоким техническим потенциалом,
имеет современное оборудование и квалифицированных
специалистов. В номенклатуре предприятия
несколько видов изделий, но основой выпускаемой
продукции является муфта. В настоящее
время планируется выпустить и реализовать
608000 единиц продукции. При таком объеме
производства минимальный объем продаж,
при котором фирма возместит все переменные
и постоянные расходы, составит 265240.
Ожидаемая выручка
от продажи составит 20720517,3руб. при
постоянных расходах в 8909822,42руб., и
переменных расходах 18060451,42руб. Для
достижения поставленной цели предприятием
будут проведены соответствующие мероприятия:
модернизация оборудования, автоматизация
ручного труда.
За довольно
короткий срок ООО «Форсаж» стал лидером
на рынке деталей автомобилей. Сегодня
предприятие входит в первую пятерку
в отрасли по темпам роста производства.
Для более успешного развития фирмы команде
профессиональных менеджеров приходится
многое изменять в жизнедеятельности
предприятия. Нововведением стали технологические
модернизации, переориентация производства
и сбыт на розничную торговлю.
2 Продукция и услуги
Большинство машин
и технологических систем состоит из
отдельных узлов. Для обеспечения кинематической
и силовой связи валы узлов соединяют
муфтами.
Муфтой называют
устройство для соединения концов валов
или валов со свободно сидящими на
них деталями. Основное назначение муфт
- передача вращающего момента без изменения
его значения и направления. Некоторые
типы муфт дополнительно могут поглощать
вибрации и толчки, предохранять машину
от перезагрузок, включать и выключать
рабочий механизм машины без останова
двигателя.
Многообразие
требований, предъявляемых к муфтам,
и различные условия их работы
обусловили создание большого количества
конструкций муфт.
Самоуправляемые
муфты предназначены для автоматического
сцепления и расцепления валов
при изменении заданного режима работы
машины. Самоуправляемые муфты бывают:
по направлению вращения - обгонные, по
частоте вращения - центробежные, по моменту
- предохранительные.
Обгонные муфты
(муфты свободного хода) служат для
передачи вращающего момента в одном направлении.
Наибольшее распространение получила
роликовая муфта.
Муфта состоит
из двух полумуфт, одна из которых (обойма)
имеет форму кольца, другая - форму
звездочки с вырезами для цилиндрических
роликов. Ведущей может быть как
звездочка, так и обойма.
При передачи вращающего
момента ролики, заклиниваясь между
полумуфтами в суживающейся части выреза,
образуют их жесткое сцепление. При превышении
частотой вращения ведомого вала частоты
вращения ведущего
( при обгоне)
ролики, расклиниваясь, выкатываются
в расширенную часть выреза - муфта автоматически
выключается. При остановке ведущего вала
ведомый вал продолжает вращаться.
Материал деталей
муфты - сталь ШХ 15 с термической
обработкой до твердости рабочих поверхностей
Н= 58…62 НRС. Ролики работают при хорошем смазывании
маслом И-Г-А-32.
Обгонные роликовые
муфты работают бесшумно, допуская
большую частоту включений. Применяют
в станках, автомобилях (привод шестерни
стартера) и т.п. Критерием работоспособности
роликовых муфт является контактная
прочность рабочих поверхностей роликов
и полумуфт. Муфты выбирают по стандарту.
Центробежные
муфты служат для соединения и
разъединения валов при достижении
ведущим валом заданной частоты вращения.
Предохранительные
муфты предназначены для предохранения
машин от разрушения при перезагрузках.
Предохранительные муфты располагают
как можно ближе к месту возможного возникновения
перегрузки. Муфты работают при строгой
соосности валов.
3
План маркетинга
На рынке
запасных частей есть такие производители,
как «АвтоВаз», «Лев-
ша», «Клаксон».
Они и наше предприятие «Форсаж»
являются постоянными
конкурентами.
Товарная
политика. Предприятие предлагает широкий
спектр различных деталей для автомобилей.
Отличительными чертами организации
являются широкая
товарная номенклатура выпускаемых
изделий, высокий предпродажный
и послепродажный сервис. Мы проводим
комплекс мер по постоянному улучшению
качества производимых деталей, по изменению
дизайна тары и упаковки. Компания сравнительно
недолго существует на рынке, но за это
время завоевала прочную репутацию.
Ценовая
политика. Предприятием устанавливаются
цены на основе анализа безубыточности
и получения целевой прибыли
с учетом всех затрат. Рассматривая
цену на товары, необходимо сравнить ее
с ценами у основных конкурентов, также
учитывая жизненный цикл товара.
Сбытовая
политика. Предприятие использует несколько
каналов распределения, пользуется
различными уровнями доведения продукции
до потребителей. Мы заключаем договора
на поставку деталей с крупнейшими заводами
республики, пользуясь при реализации
услугами дистрибьютеров и различных
торговых представителей. В организации
существует отдел продаж, осуществляющий
деятельность по планированию и реализации
товаров. Также у предприятия имеется
сеть фирменных специализированных магазинов
в нескольких регионах России.
Коммуникативная
политика. В целях увеличения спроса
на продукцию предприятие принимает
участие в ярмарках, выставках, конференциях
по научным достижениям в сфере машиностроения.
Также в целях стимулирования сбыта широко
используется реклама в печатных изданиях,
на радио, по телевидению и через Интернет.
Постоянным клиентам и покупателям крупных
партий товара предоставляется скидка.
В средствах массовой информации постоянно
публикуются сообщения о положении дел
на предприятии. Все это формирует мнение
об организации и о производимом товаре.
4 Производственный
план
Предприятие «Форсаж»
производит запасные части для автомобилей.
Для их производства установлено 11 станка
общей мощностью 128,8 Квт. Средний коэффициент
загрузки оборудования 80,5%.
Продолжительность
технологических операций:
1 Токарная –
1,5 мин.
2 Фрезерная -
1 мин.
3 Сверлильная
- 2 мин.
4 Шлифовальная
- 1 мин.
Для изготовления
муфты исходным материалом является
сплав ЦАМ 10-5 ГОСТ 21437-75. Основным поставщиком
материала будет Липецкий металлургический
завод.
Работники нашего
предприятия разделены на несколько
групп:
- основные рабочие
44 чел.
- вспомогательные
рабочие
10 чел.
- руководящий
состав и специалисты
4 чел.
История развития
ООО «Форсаж». В течение первых
трех лет, в период с 2003 по 2006 год, всю
чистую прибыль предприятие направляло
на развитие производства. С 2006 года началось
погашение кредита. Возмещен кредит был
к концу 2007 г., свободные же средства направлялись
на рекламу продукции и на стимулирование
сбыта.
Фирма ООО «Форсаж»
размещена на земельном участке
площадью 2000 кв.м. все постройки и
производственные цеха возведены по заказу
нашего предприятия.
На данный момент
у предприятия высокая прибыль,
производительность и рентабельность,
оно является хорошим местом для
вложения инвестиций.
5
Управление фирмой
Структура управления,
используемая на предприятии, применяется
в рыночных условиях когда факторы
внешней среды меняются очень быстро и
организации нужно использовать более
гибкий тип организационной структуры.
Структура управления
фирмой
Генеральный директор
Производственно- Отдел Служба Отдел
Технический отдел экономики
безопасности сбыта
Начальник участка Экономист Отдел Коммерческий
Главный технического отдел
Мастер бухгалтер контроля Маркетолог
Производственные
цеха
Для
руководящего состава необходимо высшее
образование по занимаемой должности.
Для специалистов техническое образование.
На предприятии существует система стимулирование
сотрудников путем создания для них лучших
условий труда, установлением высокой
заработной платы, выплаты премии и надбавок.
Сотрудники фирмы постоянно проходят
курсы повышения квалификаций, совершенствуют
уровень образования.
Директор
нацеливает работников на достижение
производственных целей на основе доверия
и уважения к ним, развивая ответственность
и самостоятельность в сотрудниках. На
предприятии царит дух единой команды.
6 Финансовый план
На основании
проведенных расчетов составляется
таблица доходов и расходов
Балансовая стоимость
основных фондов
Балансовая стоимость
оборотных средств
Определяем выручку
от реализации продукции
где - минимально приемлемая цена изделия.
N - годовая программа выпуска руб.
Прибыль от реализации
продукции
где - полная себестоимость
П=31716720-26941051=4775669руб.
Рентабельность
производства
где - среднегодовая стоимость основных
фондов и оборотных средств
Рентабельность
продукции
Показатель
фондоотдачи
,
Затраты на 1 рубль
товарной продукции
Рентабельность
продаж
7 Приложение
7.1.
Расчеты по производственному плану.
7.1.1
Расчет производственной программы и
ее трудоемкости.
Общая трудоемкость
программы определяется по формуле:
где: - трудоемкость, н/ч; - годовая программа выпуска детали,
шт.; - норма времени, мин;
Необходимо определить
трудоемкость по каждой операции технологического
процесса.
После расчета
трудоемкости по каждой операции полученные
данные сводятся в сводную ведомость трудоемкости
выполнения программы.
Таблица 1 - Сводная
ведомость трудоемкости производственной
программы
7.1.2 Расчет необходимого количества оборудования
и его загрузки.
Основой расчета
служит технологический процесс
изготовления детали и трудоемкость
выполнения операции.
Необходимое количество
оборудования по каждым операциям технологического
процесса определяется по формуле:
где: - трудоемкость выполнения каждой
операции, н/час; - эффективный фонд времени работы
оборудования, час; =4015 час; - коэффициент выполнения норм; =1,5.
На основании
расчетного количества оборудования находим
принятое количество оборудования путем
округления до наибольшего целого числа.
Определяем коэффициент
загрузки оборудования по каждой операции
по формуле:
где - коэффициент загрузки оборудования, - расчетное количество оборудования, -принятое количество оборудования.
Коэффициент загрузки
оборудования в условиях серийного
производства является оптимальным: 0,75-0,85.
Если в цеху
наблюдается высокая загрузка оборудования,
то необходима корректировка принятого
количества оборудования.
где - расчетное количество оборудования, - принятое количество оборудования
плюс одна единица оборудования
Окончательно
принятое количество оборудования: =8 =9 =7 =10
Определяем средний
коэффициент загрузки оборудования:
где:
;
-коэффициент загрузки оборудования
по первой, второй операциям. - количество операций.
Таблица 2 - Сводная
ведомость оборудования и его
загрузки
На основании
выше произведенных расчетов построить
график загрузки оборудования.
График загрузки
оборудования
Таблица 2,а - Сводная
ведомость оборудования и его загрузки
7.2.
Расчет по трудовому потенциалу проектируемого
участка.
7.2.1
Расчет плановой численности основных
рабочих.
Таблица 3 – Баланс
рабочего времени на 5-и дневную
неделю на 2007 год
Явочную численность
основных рабочих рассчитываем по каждой
операции технологического процесса
по формуле:
где - трудоемкость выполнения конкретной
операции, н/ч; - полезный фонд рабочего времени, час; - коэффициент выполнения норм времени, = 1,5
Численность токарей:
Численность фрезеровщиков:
Численность операторов:
Численность шлифовальщиков:
Таблица 4-Ведомость
явочной численности основных рабочих
по профессиям и разрядам
Средний тарифный
разряд основных рабочих определяется
по формуле:
где - количество основных рабочих соответствующего
разряда, чел.; - соответствующий разряд; - общее количество основных рабочих,
чел.
7.2.2 Расчет плановой численности
вспомогательных рабочих.
Таблица 5 – Ведомость
явочной численности вспомогательных
рабочих по профессиям и разрядам.
Количество вспомогательных
рабочих определяется по нормам обслуживания
или на основании принятых основных рабочих.
Наладчики – 4 станка
в смену на 1-го наладчика
Распределители
работ – 1 распределитель на 18-20 основных
рабочих
Контролеры –
1 контролер на 15-20 основных рабочих
Транспортные
рабочие – 1 транспортный рабочий
на 35 основных рабочих
Кладовщик – 1 кладовщик
в смену.
Средний тарифный
разряд вспомогательных рабочих
определяется по формуле:
где
- количество вспомогательных рабочих
соответствующего раз ряда,
чел.; - соответствующий разряд; - общее количество вспомогательных
рабочих, чел.
7.2.3
Расчет плановой численности руководителей
и специалистов.
Принимаем:
- Начальник участка
– 1 человек с окладом 20 т.р.
- Старший мастер
– 1 человек с окладом 15 т.р.
- Мастер –
1 человек с окладом 10 т.р.
Все полученные
данные заносятся в таблицу.
Таблица 6 – Сводная
ведомость численности ППП
7.3 Расчет планового
фонда оплаты труда работающих
7.3.1 Расчет годового фонда оплаты
труда основных рабочих
Фонд оплаты
труда основных рабочих рассчитывается
с использованием повременно – премиальной
формы оплаты труда. Данная система включает
в себя следующие элементы:
Плановая
численность рабочих по разрядам
Баланс рабочего
времени одного рабочего
Тарифная
сетка
Таблица 7 –
Тарифная сетка, руб.
Определяем среднюю
тарифную ставка основных рабочих по формуле:
где - тарифная ставка рабочего i-го разряда - явочное количество основных рабочих
соответствующего разряда - общее количество основных рабочих
руб.
Определяем доплату
за профессиональное мастерство
Процент доплаты =16%
=руб.
Определяем доплату
за условия труда
Процент доплаты =16%
=руб.
Определяем доплату
за выполнение нормированного задания.
Процент доплаты =40%
=руб.
Определяем доплату
за работу в ночное время.
Процент доплаты =20%
=руб.
Определяем доплату
за руководство бригадой.
Процент доплаты =10%
=руб.
Определяем основную
среднечасовую зарплату основных рабочих:
,
Полученные данные
сводим в таблицу.
Таблица 8 – Расчет
основной среднечасовой зарплаты основных
рабочих
Определяем основной
фонд зарплаты основных рабочих
Ф
=
F
Р
,
где - среднечасовая тарифная ставка, руб;
F - эффективный
фонд времени одного рабочего, ч;
Р - явочная численность основных рабочих,
чел.
Ф = 56,791882,560 = 6414430,5руб.
Определяем дополнительный
фонд зарплаты основных рабочих
Принимаем
% Ф= 12
руб.
Плановый общий
фонд зарплаты основных рабочих определяем
по формуле:
где - основной фонд зарплаты основных
рабочих, руб. - дополнительный фонд зарплаты основных
рабочих, руб. руб.
Определяем среднегодовую
зарплату основных рабочих:
где - общегодовой фонд зарплаты, руб. - общее количество основных рабочих,
чел. руб.
Определяем среднемесячную
зарплату основных рабочих:
руб.
Определяем отчисления
на социальное страхование основных
рабочих, принимаем в размере 26% от общего
фонда оплаты труда:
руб.
7.3.2
Расчет годового фонда оплаты
труда вспомогательных рабочих
Годовой фонд зарплаты
и среднемесячной зарплаты вспомогательных
рабочих определяется аналогично расчету
годового фонда зарплаты и среднемесячной
зарплаты основных рабочих.
Необходимо учесть
при расчете часовые тарифные
ставки для вспомогательных рабочих.
Средняя тарифная
ставка вспомогательных рабочих руб.
Доплата за профессиональное
мастерство руб.
Доплата за условия
труда руб.
Доплата за выполнение
нормированного задания руб.
Доплата за работу
в ночное время руб.
Доплата за руководство
бригадой руб.
Основная среднечасовая
зарплата вспомогательных рабочих руб.
Полученные сведения
сводим в таблицу.
Таблица 9 – Расчет
основной среднечасовой зарплаты вспомогательных
рабочих
Основной фонд
зарплаты вспомогательных рабочих =43,78руб.
Дополнительный
фонд зарплаты вспомогательных рабочих =руб.
Плановый общий
фонд зарплаты вспомогательных рабочих =2142812,1+214281,21 2357093руб.
Среднегодовая
зарплата вспомогательных рабочих руб.
Среднемесячная
зарплата вспомогательных рабочих руб.
Отчисления на
социальное страхование вспомогательных
рабочих руб.
7.3.3
Расчет годового фонда оплаты
труда руководящего состава и
специалистов
Данный раздел
рассчитывается с учетом установленных
должностных окладов:
Начальник участка
– 1 чел. с окладом 2000р.
Старший мастер
– 1 чел. с окладом 15000р.
Мастер – 1 чел.
с окладом 1000р.
Устанавливаем
среднемесячный должностной оклад:
где - должностной оклад по i-той должности,
руб. - количество специалистов по i-той
должности, чел. - общее количество руководящего состава
и специалистов, чел. руб.
Определяем плановый
фонд оплаты труда с учетом премий:
=15000руб.
Определяем отчисление
на социальное страхование
, руб.
Определяем основной
фонд зарплаты руководящего состава:
=15000руб.
Определяем дополнительный
фонд зарплаты руководящего состава:
=
-
=864000-54000=324000руб.
Определяем среднемесячную
зарплату руководящего состава и специалистов:
руб.
Таблица 10 –
Сводная ведомость планового
фонда оплаты руда ППП
7.4 Материально – техническое
обеспечение
Определение затрат
на основные материалы.
Затраты на основные
материалы в расчете на 1 деталь
определяются по формуле:
где и - масса заготовки и масса отходов,
кг; и - цена за 1 кг. заготовки и отходов,
руб; - коэффициент учитывающий транспортно
– заготовительные расходы; =1,1
=
-
=1,7-1,3=0,4кг. руб.
7.5 Планирование себестоимости
7.5.1 Калькуляция
себестоимости изготовления детали
Для расчетов плановой
калькуляции следует составить
следующую таблицу
Таблица 11 –
Калькуляция себестоимости изготовления
детали
Структура затрат:
Основные
материалы 33%
Зарплата
с начислениями 33,9%
Общепроизводственные
расходы 11,3%
Общехозяйственные
расходы 17;
Коммерческие
расходы 4,8%
Таблица 12 - Для
расчета плановой калькуляции составляется
смета общепроизводственных расходов
(ОПР) по следующей форме:
7.5.2 Расчет статей ОПР
1 Амортизация
1.1 Амортизацию
оборудования рассчитываем на основе
годовой нормы амортизационных отчислений: =12%.
где - первоначальная стоимость оборудования,
руб. руб.
1.2 Стоимость
транспортных средств принимаем в размере
3% от стоимости оборудования, а годовая
норма амортизационных отчислений 9%.
руб. руб.
1.3 Стоимость
ценных инструментов принимаем
в размере 9% от стоимости оборудования,
а норма амортизационных отчислений
15%.
руб. руб.
3 Эксплуатация оборудования
2.1 Стоимость
смазочных и других отчислений
материалов запланировать исходя
из норматива Н=300
где п - количество
установленного оборудования на участке руб.
2.2 Основная и
дополнительная зарплата вспомогательных
рабочих
2142812,1+214281,81=2357093руб.
2.3 Отчисления
на соц. страхование вспомогательных
рабочих
612844,258руб.
2.4 Стоимость
силовой электроэнергии. Затраты
на силовую электроэнергию рассчитываем
по формуле:
где - установленная мощность всех электродвигателей,
кВт/ч.; - эффективный фонд времени работы
оборудования, час; =4015; - средний коэффициент загрузки оборудования; =0,81; - коэффициент одновременной работы
оборудования; =0,75; - коэффициент потерь в электросети; =0,95; - коэффициент полезного действия двигателя; =0,8. кВт/ч.
Стоимость силовой
электроэнергии рассчитать на основе
действующих тарифов за единицу
кВт.ч и годового расхода силовой электроэнергии:
где - цена за 1 квт/ч электроэнергии =1,25руб. руб.
3 Эксплуатация транспортных
средств
3.1
Стоимость смазочных и обтирочных
материалов для содержания в
рабочем состоянии транспортных средств.
Стоимость смазочных материалов планируем
исходя из норматива
где - количество транспортных средств. руб.
4 Износ малоценных и
быстро изнашивающихся предметов
Износ МБП планируем
исходя из норматива Н=50
=
руб.
5 Ремонт ценных инструментов
Ремонт ценных
инструментов установит в размере
28% от их стоимости
руб.
6 Прочие расходы
6.1
Отчисления в ремонтный фонд
предусматриваем в размере 9% от
суммы стоимости транспортных средств.
руб.
6.2
Другие расходы планируем в
размере 5% от выше перечисленных
расходов. = (1.1+1.2+1.3+2.1+2.2 2.3+2.4+3.1+4+5+6.1) =(1332240+29975,4+14987 +10200+2357093+612844,2 8+132386,25+1500+3000+279 70,4+1029155,4)руб.
Цеховые расходы
1 Содержание
цехового персонала
1.1 Годовая зарплата
цехового персонала
1.2 Отчисления
на соц.нужды
1088640руб.
2 Производство
испытаний, опытов и исследований
планируем в размере 300 руб.на
одного работающего
руб.
3 Расходы на
рационализацию и изобретательство
планируем в размере 350 руб.на
одного основного рабочего
руб.
4 Расходы по
охране труда работников цеха
планируем в размере 400 руб.на
одного основного и вспомогательного
рабочего
руб.
5 Непроизводственные
расходы составляют 12% от всех
выше перечисленных цеховых расходов
руб.
7.5.3 ОХР
Они планируются
в размере 70% от основного фонда зарплаты
основных рабочих
руб.
7.5.4 Коммерческие
расходы
Они планируются
в размере 5% от производственной себестоимости
руб.
7.6 Анализ себестоимости
продукции
7.6.1
Планирование цены и прибыли
от реализации
Анализируя себестоимость
продукции следует разделить
все затраты на две части: условно
- постоянные и условно - переменные.
Это необходимо для того, чтобы
составить и проанализировать график
прибыльности, который показывает уровень
безубыточности предприятия.
Таблица 13 - Условно
- постоянные и условно - переменные
расходы
Определяется
минимально приемлемая цена изделия:
где С- полная себестоимость
единицы продукции, руб.
П- заложенный уровень прибыльности,
П=0,15 руб.
Определяется
минимальная выручка:
где - сумма условно - постоянные расходов
на весь выпуск,
ПР - переменные расходы на единицу
продукции
руб.
Определяем минимальный
объем продаж, при котором фирма сумеет
возместить все постоянные и переменные
расходы
шт.
На основе полученных
расчетов строится график безубыточности.
Для построения графика безубыточности
составляется таблица:
Список литературы
Бабаева Л.Б.
«Малый бизнес в России». - М.: «Наука»,
2004.
Буров И.С.,
Морошкин М.В. Бизнес - план. Методика составления.
- М.: ЦИПКК, 2002.-168 с.
Куклин Н.Г.,
Куклина Г.С., Житков В.К.-5-е изд., перераб.
и допол.-М.:Илекса,2000. 392 с.
