Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 112273
Наименование:
Отчет по практике Жаропрочность материалов
Информация:
Тип работы: Отчет по практике.
Предмет: Физика.
Добавлен: 16.04.18.
Год: 2018.
Страниц: 17.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Министерство образования и науки РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уфимский государственный авиационный технический университет»
Институт авиационных технологий и материалов Кафедра - Материаловедение и физика металлов
Отчет по производственной практике.
Студент(ка) группы ММ-221М___/***
Уфа-2018г. Содержание Введение 1. Постановка задач исследования 2.Материал и методики исследования 2.1 Материал исследования Методика структурного анализа 2.3 Методика определения размеров структурных элементов и расчета погрешностей 3.Результаты исследований Заключение ? Введение Непосредственно нагреватель – один из самых важных элементов печи, именно он осуществляет нагрев, имеет наибольшую температуру и определяет работоспособность нагревательной установки в целом. Поэтому нагреватели должны соответствовать ряду требований. Они должны обладать достаточной жаростойкостью (окалиностойкостью) и жаропрочностью.Жароп очность-механическая прочность при высоких температурах.Жаросто кость- сопротивление металлов и сплавов газовой коррозии при высоких температурах. Малый температурный коэффициэнт сопротивления является существенным фактором при выборе материала для нагревателя.Физическ е свойства материалов нагревателей должны быть постоянными. Но и керамика взаимодействующая, с нагревателем играет не последнюю роль. ? 1. Постановка задач исследования Анализ литературы показал, что основным материалом для нагревателя электронных печей служат сплавы на никелевой основе. Целью настоящей работы является исследование влияния керамики на фосфатной основе на металл в зависимости от режима термообработки. Для достижения этой цели в работе решались следующие задачи: 1.Проведение термической обработки при режимах: обжиг при температурах 800° C, 900° C ,1200° C 2.Измерение сопротивления образцов после проведения термической обработки. 3.Исследование структуры и свойств образцов после термической обработки с помощью оптического микроскопа.? 2.Материал и методики исследования Материал исследования Сырьевые материалы для заполнения нихромовых спиралей: электрокорунд, огнеупорная глина, тонкомолотый глинозем и ФС(H_3 PO_4). Электрокорунд (Рис.6)получают плавкой химически чистого глинозема (оксида алюминия) в открытых дуговых электрических печах большой мощности с последующей кристаллизацией расплава. При переходе из расплавленного состояния в твердое оксид алюминия кристаллизуется в ?-корунд-чрезвычайно твердое вещество белого цвета, уступающее по твердости только алмазу и карбиду кремния. Рисунок 6 Электрокорунд.
Электрокорундовые зерна, порошки и микропорошки составляют около 80% общего объема производства абразивных материалов. Благодаря высокой огнеупорности, стойкости в кислотах и щелочах, хорошей теплопроводности, малому термическому расширению и низкой электропроводности электрокорунд широко применяется также для изготовления огнеупорных, химически инертных изделий, керамических деталей электровакуумных приборов, изоляторов и т. д. Электрокорунд используют и как наполнитель в жароупорных бетонах и массах для набивки тиглей индукционных печей. Электрокорунд используется при получении синтетических шлаков для рафинирования жидкой стали.
Огнеупорная глина (Рис.7)состоит из множества химических элементов:кварц (SiO2),алюмооксидная керамика (Аl2О3),оксид кальция (CaO),оксид калия (К2О), оксид магния (MgO),оксид натрия (Na2О), оксид железа (Fe2О3)[7]. Она представляет собой мелкозернистую осадочную горную породу, пластичную при увлажнении. Наиболее характерным свойством огнеупорных глин является пластичность. Этим свойством называют способность увлажненных глин под действием незначительных внешних усилий изменять свою форму без появления трещин и сохранять ее в статическом состоянии. Глины пластичны только во влажном состоянии. Сухие глины хрупки, имеют землистый или жирный излом. При добавлении к высушенной глине воды ее пластичность сначала повышается до некоторого максимума, а затем падает вследствие перехода глины при большом количестве воды в текучую суспензию. Пластичность глин обусловливается их коллоидно-дисперсными свойствами. Она повышается с уменьшением размера слагающих их частиц.[4] Рисунок 7 Огнеупорная глина
Наибольшее распространение среди фосфорных кислот имеет ортофосфорная кислота Н3Р04. Она известна и в кристаллическом виде - как безводная и полугидрат, и в виде водного раствора. [5] Положительным свойством ортофосфорной кислоты является возможность широко изменять и регулировать свойства огнеупорных изделий, а следовательно, выбирать оптимальные составы огнеупорных изделий в зависимости от конкретных условий их службы. Рисунок 8 Строение H3PO4
Глинозем – природная форма распространения оксида алюминия Al2O3, по количественному составу в земной коре он уступает лишь кремнезему. В чистом виде, глинозем встречается в виде корунда – минерала, обладающего массой полезных свойств. Глинозем входит в состав множества горных пород и минералов, наиболее ярко выражен в бокситах – глинистой породе, содержащей в себе гидраты глинозема, оксиды титана и железа. В промышленности широкое применение приобрели технические виды глинозема, получение которых осуществляется из различных видов сырья и технологий. Рисунок 9 Глинозем.
Глинозем обладает следующими химическими свойствами: -солеобразующий оксид, -практически не растворим в кислотах, -растворяется только в расплавах и горячих растворах щелочей, -температура плавления 2044 градуса. Также известны электропроводные свойства глинозема: -является полупроводником n-типа -диэлектрическая проницаемость от 9,5 до 10, -электрическая прочность – 10 киловольт на миллиметр. [6] Оксид алюминия в разных его формах применяют для изготовления огнеупорной керамики, в химической и нефтехимической промышленности - как катализатор. В лабораториях тонкий порошок оксида алюминия используют для хроматографического разделения веществ: через тонкую колонку с этим порошком пропускают раствор смеси веществ. Часть веществ слабо адсорбируется на наполнителе и быстро выходит внизу из колонки, другие вещества выходят позднее, в зависимости от того, насколько хорошо они адсорбируются. Таблица 1 . Состав сплава Нихром Х20Н80 Ni (73-78 %) Cr (19-21 %) Si (1 %) Mn (0,7 %) Fe остальное
Заключение По исследованным образцам можно сказать, что размер зерен в металле и окисление слоя при обжиге 1200 ? на много больше, чем при 900?. Образование пор в нихроме произошло по границам зерен, а в зоне взаимодействия нихрома с керамикой вовсе отсутствуют зерна. Электрическое сопротивление в 1-ом составе выше, чем во 2-ом, т.к. структура керамики в первом составе мелкозернистая и она более плотная. ? СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ЛИТЕРАТУРЫ 1. Никонов Н.В «Нагреватели.Методик и примеры расчета». 2. Будников П.П. «Химическая технология керамики и огнеупоров». 4.URL: texnologiya-ogneuporo /svojstva-ogneuporny -glin-i-ka linov/ 5. Судакас Л. Г., «Фосфатные вяжущие системы»- СПб: РИА «Квинтет», 2008.- 260 с. 6. URL: stati/obshee-opisanie- linozema/main.html 7.URL: kamennye-materialy/gli a/shamotnaya-orisani -primenen e.html 8.Копейкин В.А., Румянцев П.Ф. Некоторые аспекты химической технологии фосфатных огнеупорных материалов.–В кн.: Физико-химические и технологические основы жаростойких цементов и бетонов. -М.: Наука, 1986. С.73-83. 9.Шаяхметов У.Ш. Фосфатные композиционные материалы и опыт их применения -Уфа: РИЦ «Старая Уфа», 2001. -150с. 10.Копейкин В.А., Петрова А.П., Рашкован Н.Л. Материалы на основе металлофосфатов. -М.: Химия, 1976. -200с. 11.Шаяхметов У.Ш., Васин К.А., Валеев И.М. Установка для определения деформации и ползучести жаростойких материалов // Огнеупоры и техническая керамика. 2000. №5. С. 36-37. 16.Шаяхметов У.Ш., Мустафин А.Г. Особенности высокотемпературной ползучести безобжиговых керамических материалов. -Уфа: Изд-во БГПУ, 2001. -164с. 13.Копейкин В.А., Климентьева В.С. , Красный Б.Л., Огнеупорные растворы на фосфатных связующих Б.Л.М.: “Металлургия”,1986.10 с.
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
