Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 111968
Наименование:
Курсовик Конструирование формовочной машины с поворотной модельной плитой
Информация:
Тип работы: Курсовик.
Предмет: Машиностроение.
Добавлен: 27.03.18.
Год: 2016.
Страниц: 19.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Содержание Введение………5 Технологичность отливки и способ её изготовления………6 2.1 Сплав………6 2.2 Минимальная толщина стенки………7 2.3 Радиусы сопряжений стенок………...8 2.4 Определение литейных радиусов……….……...8 2.5 Формовочные уклоны……….……...9 2.6 Характеристики отливки на точность………..10 2.7 Определение допусков и припусков на механическую обработку………...10 Проектирование технологии литейной формы……….…12 Обоснование способа получения отливки………...13 Выбор положения отливки в форме……….13 Основная характеристика формовочной смеси. Выбор формовочной машины………...14 Выбор размеров опок..………...15 Литниковая система………...…...17 Расчет литниково-питающей системы………...18 Определение общей площади металла расчетного сечения места подвод ………19 Расчет КИЖМ………21
Проектирование модельно-опочной оснастки………...21 4.1 Выбор модельных плит... ...21 4.2 Элементы центрирования... ...24 4.3. Изготовление стержней в ящике………25 5. Контроль качества отливок………...27 6.Список используемой литературы………...28
Введение Проектирование литейного оборудования
1. Назначение машины для сборки литейных форм Много технологических операций в литейном производстве доставляют массу сложностей. Для уменьшения этих сложностей в работе и создание более удобных условий труда в литейных цехах применяют различные стредства автоматизации и мезанизации процессов и транспортых операций. На каждой технологической операции стремятся замеить ручной труд машинным: улучшают оборудование для изготовления форм и стержней, оборудование для выбивки и очистки форм, транспортировку отливок и необходимых материалов, все больше внедряют конвееры, для поточного производства. Особенно наилучшим внедрением, стало комплексные механизация и автоматизация. Сборка полуформ на данной машине производится одновременно с транспортировкой их с формовочной линии, на которой последовательно расположены нижние и верхние полуформы, на линию заливки , расположенной параллельно формовочной. Перемещение полуформ по линиям регулируется гидроцилиндрами, обеспечивающими шаговое перемещение, а перенос их производится синхронизированным с цилиндрами подьемным механизмом, который вначале переносит нижнюю полуформу на заливочную линию, затем транспортирует и устанавливает на нижнюю полуформу верхнюю.
2. Описание конструкции
Машина для сборки литейных форм разработана на основе патента Япония 51-26292, авторам которого является: Сака Йосими. Данная разрабатываемая машина относится к области литейного производства. Заявляемое техническое решение в сравнении с известными устройствами имеет следующие преимущество – в том что сборка форм производится одновременно с транспортировкой их с формовочной линии.
Рисунок 18 – Машина для сборки литейных форм. На рисунке 17 показан внешний вид машины для сборки литейных форм. Машина работает следующим образом. Сборка форм производится одновременно с транспортировкой их с формовочной линии, на которой последовательно расположены нижние и верхние полуформы, на линию заливки, расположенную параллельно формовочной. Перемещение полуформ по линиям регулируется гидроцилиндрами, обеспечивающими шаговое перемещение, а перенос их производится синхроннизированным с цилиндрами подьемным механизмом, который вначале переносит нижнюю полуформу на заливочную линию, затем транспортирует и устанавливает на нижнюю полуформу верхнюю. Механизм переноса состоит из опорной рамы (4), расположенной над формовочным конвейером (1) и заливочным конвейером (2). На раме (4) расположена тележка (5), движущаяся перпендикулярно направлению движения опок по линиям и приводимая в действие цилиндром (6). Механические захваты (9) зажимают нижнюю полуформу , затем производится подьем ее с помощью цилиндра (7), перемещение тележки (5) влево, установка полуформы на заливочную линию (2), освобождение ее из захватов и возвращение тележки (5) в исходную позицию. Верхняя полуформа, следующая по формовочному конвейеру за нижней полуформой, за это время перемещается под тележку и затем транспортируется на заливочную линию, где она устанавливается на нижнюю полуформу.
Рисунок 19 –Машина для сборки форм. Вид сверху.
3. Механизм подъема полуформ
Рисунок 20 – Механизм подьема полуформ
Рисунок 21 – Механизм подьема полуформ (вид сбоку)
4. Работа установки и её узлов
На рисунке 16 показан принцип работы механизма подьема полуформ. Механизм подьема полуформ состоит из гидроцелиндра 1 , тележки 2 движущаяся перпендикулярно направлению движения опок по линиям и захватов 3. Гидроцелиндр 1 закрепленный на тележке 2, опускает захваты 3 , после чего захваты приводятся в движение гидроцелиндрами 4 и 5. Захваты 3 зажимают полуформу. Затем гидроцелиндр 1 подымает полуформу.Подьемный механизм вначале переносит нижнюю полуформу на заливочную линию, после чего транспортирует и устанавливает на нижнюю полуформу верхнюю.
5. Конструктивная безопасность.. 11. Список литературы. 1.Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение,1977. – 509 с. 2.Аксенов П.Н. Машины литейного производства. Атлас конструкции . – М.: Машиностроение, 1972. – 52 с. 3.Беликов О.А. Приводы литейных машин. – М.: Машиностроение, 1971. – 311 с.
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
