Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Работа № 116624
Наименование:
Курсовик НАЗНАЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ КОТЛОВАНА ПОД ФУНДАМЕНТ ЗДАНИЯ
Информация:
Тип работы: Курсовик.
Предмет: Строительство.
Добавлен: 17.07.2019.
Год: 2013.
Страниц: 25.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОЙ РАБОТЫ. Курсовая работа состоит из пояснительной записки. Пояснительная записка содержит следующие разделы: 1. Исходные данные. 2. Расчёт размеров котлована под здание. 3. Вычисление объёмов земляных работ. 4. Подбор комплекта машин для разработки грунта и его транспортирования. 5. Калькуляция трудовых затрат. 6. Расчёт комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта. 7. Расчёт забоя одноковшового экскаватора обратная лопата. 8. График производства земляных работ. 9. Расчёт технико-экономически показателей комплекта машин. 10. Расчёт материальных ресурсов для производства земляных работ. 11. Технология производства земляных работ. 12. Контроль качества при производстве земляных работ. 13. Безопасность труда при производстве земляных работ. 14. Список использованной литературы.
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
План котлована с откосами, разрезы показаны на рис.1. Необходимые размеры проставлены на элементах чертежа. Таблица1. Исходные данные Вариант № Размеры здания в осях, м Глубина котлована, м Вид грунта Тип экскаватора Расстояни перевозки грунта, км Число смен 88 30х30 3,0 Глина жирная Обратная лопата 5,3 2
2.НАЗНАЧЕНИЕ РАЗМЕРОВ КОТЛОВАНА ПОД ФУНДАМЕНТ ЗДАНИЯ
Ширину и длину котлована на уровне дна принимают на 1.0 м больше ширины и длины фундамента здания на уровне дна котлована, и с учётом привязки осей (рис.1.) эти размеры составляют:
Вн=30+2*1,1+2*0,5=33, (м);
Lн=30+2*1,3+2*0,5=33, (м).
Ширину и длину котлована в верхней части определяют с учётом заложения откосов:
Вв= Вн+2mhтр=33,2+2*0,75= 4,7(м);
Lв= Lн+2mhтр=33,6+2*0,75= 5,1(м).
где m=0,25 принимаем по таблице П1.1. Расчётную глубину котлована (hp) определяем с учётом недобора грунта (hн). Недобор грунта при разработке котлована экскаватором обратная лопата hн=0,2м. Тогда расчётная глубина котлована составляет:
hp=3-0.15=2.85м.
3.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЁМА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ СОСТАВЛЕНИЕ ВЕДОМОСТИ ОБЪЁМОВ РАБОТ
Объём грунта (м3) в котловане под фундамент здания определяют по выражению: -для прямоугольного котлована:
Vк=hр *[ Вн *Lн+ Вв* Lв+(Вн+Вв)(LН+Lв)]/6
Где LН, Вн – длина и ширина котлована по низу, м; Lв, Вв – длина и ширина котлована по верху, м; hр - расчётная глубина котлована (без учёта недобора), м.
Vк=2.8*(33.2*33.6+34.7 35.1+ (33.2+34.7) (33.6+35.1))/6=3265,83 м3
Объём грунта (м3) в съезде в котлован определяют по выражению:
Vтр=hтр2[3b+2mhтр(m’ m)/m’]*(m’-m)/6,
где b – ширина съезда, принимается 4,5м.; m – коэффициент откоса съездной траншеи, принимают равным 5 для бульдозера.
Vтр=2,82*(3*4,5+2*0, 5*2,8(5-0,25)/5)*(5- ,25)/6=92,4 м3
Объём недобора грунта (м3) в котловане определяют по выражению:
Vн= Lн* Вн*hн.
Vн=33,6*33,2*0,2=223,1 4м3
Общий объём грунта в сумме составляет:
V= Vтр+ Vк+ Vн=92.04+1166.37+223.1= 581,38м3
Растительный слой грунта срезают на глубину hр.сл.=15…20 см до разработки котлована и отсыпают отдельно в предусмотренном месте или вывозят за пределы строительной площадки. Площадь срезки растительного слоя (м2) определяют с учётом возможности в дальнейшем перемещения машин и складирования материалов по выражению:
F1=(Bв+20)*(Lв+20)=( 4.7+20)*(35.1+20)=30 3.97м2
Площадь планировки дна котлована составляет:
F2= Lн* Вн=33.6*33.2=1115.52м2
Дальность транспортирования бульдозером срезанного растительного слоя грунта приблизительно можно определить по выражению:
Объём срезаемого растительного слоя грунта (м3) определяют по выражению:
Vр.сл.=F1*hр.сл.=301 ,97*0,2=602,794м3
Полученные объёмы земляных работ сводим в таблицу 1. Единицы измерения объёмов земляных работ при устройства котлована приняты по ЕНиР Е2-1 «Механизированные и ручные земляные работы».
Таблица 2.
Ведомость объёмов земляных работ Наименование строительных процессов Единица измерения по ЕНиР Кол-во единиц измерения Требуемые машины и механизмы 1.Срезка растительного слоя грунта 1 категории бульдозером ДЗ-42 1000м2 3,013 бул дозер ДЗ-42 2.Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта 1 категории бульдозером на расстояние L1=27,55 метров 100м3 6,028 бу ьдозер ДЗ-42 3.Разработка растительного слоя грунта 1 категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0.25 м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 6,028 кскаватор прямая лопата ЭО-2621А, автосамосвал КАМАЗ-5510 4. Разработка грунта 1 категории в съездной траншее экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 0,924 кскаватор обратная лопата ЭО-4121, автосамосвал КАМАЗ-5510 5. Разработка грунта 1 категории экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 32,627 экскаватор обратная лопата ЭО-4121, автосамосвал КАМАЗ-5510 6.Разработка недобора грунта 2 категории в котловане бульдозером ДЗ-42 с транспортированием на расстояние L2=33,6 метров 100м3 2,231 бу ьдозер ДЗ-42 7.Разработка ранее разработанного грунта 1 категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 2,231 экскават р обратная лопата ЭО-4121, автосамосвал КАМАЗ-5510 8.Окончательная планировка дна котлована бульдозером ДЗ-42 1000м3 1,116 Буль озер ДЗ-42
4. ПОДБОР КОМПЛЕКТА МАШИН ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ГРУНТА В КОТЛОВАНЕ. Производство земляных работ должно быть максимально механизированным. Все основные и вспомогательные процессы выполняются при помощи машин и механизмов. В этом разделе необходимо выбрать ведущую машину для разработки грунта в котловане и вспомогательные – для транспортирования грунта, срезка растительного слоя и т.д. 4.1. Подбор бульдозера.
Срезку растительного слоя и его транспортирование, добавку грунта в котловане и планировку дна производят бульдозером. Тип бульдозера определяем в зависимости то расстояния транспортирования грунта, которое зависит от схемы работы бульдозера при срезке растительного слоя грунта. В каждом из выполненных видов работ определяем расстояние перемещения грунта бульдозера. Определяем максимальное расстояние перемещения бульдозером. Используя учебную методичку стр. 17 на основе максимального расстояния перемещения определяем тип бульдозера и его тяговое усиление, а затем выбираем марку бульдозера и его технические характеристики по прил.1 (табл. П1.2.) – бульдозер марки ДЗ-42. Для выбора марки бульдозера используем П1.2, а так же ЕНиР сборник 2 выпуск 1, §Е2-1-22, табл.1 (для выбравшей марки выписываем в таблицу технические характеристики марки бульдозера). Таблица3. Технические характеристики бульдозера ДЗ-42 Наименование справочных данных Справочные данные Марка бульдозера ДЗ-42 Базовая машина ДТ-75 Тяговое усилие, кН 67,9 Ширина отвала, м 2,56 Стоимость маш.-ч, руб. 205 Затраты труда на 1 час работы,чел.-ч/маш,-ч 1,1
4.2.Подбор экскаватора прямая лопата.
Данный вид машины используется для разработки растительного слоя грунта с погрузкой в транспортное средство. Согласно табл. П1.3. в учебной методичке (стр. 33), на основе объёма растительного слоя грунта определяем ёмкость ковша экскаватора прямая лопата: объём грунта в котловане составляет 602,79м3, тогда емкость ковша экскаватора равна 0,25м3. Затем используем §ЕНиР Е2-1-8, табл.1 на основе требуемой ёмкости ковша экскаватора прямая лопата (с гидравлическим приводом) определяем марку экскаватора и его технические характеристики – ЭО-2621А. Таблица 4. Технические характеристики экскаватора прямая лопата ЭО-2621А Наименование справочных данных Справочные данные Марка экскаватора ЭО-2621А Наибольший радиус копания (R), м 4,7 Максимальная высота копания, м 4,6 Наибольшая высота выгрузки, м 3,3 Радиус копания на уровне стоянки (Rст), м 2,7 Стоимость маш.- ч, руб 253 Затраты труда на 1 час работы, чел.-ч/маш.-ч 1,65
4.3.Подбор экскаватора обратная лопата.
Экскаватор обратная лопата используется в разработке грунта в съездной траншее с погрузкой в транспортное средство и в разработке грунта в котловане с погрузкой в транспортное средство. Исходя из суммарного объёма грунта в котловане и в съездной траншее, подлежащей разработке грунта экскаватором обратная лопата, по табл. П1.3. в учебной методичке (стр.33) определяем ёмкость ковша экскаватора – сумма равна 3358,27 м3, значит, ковш имеет объём 0,65 м3. Используя ЕНиР §Е2-1-11, табл. 5 на основе требуемой ёмкости ковша экскаватора обратная лопата определяем его марку и технические характеристики – ЭО-4121.
Таблица 5. Технические характеристики экскаватора обратная лопата ЭО-4121 Наименование справочных данных Справочные данные Марка экскаватора ЭО-4121 Ёмкость ковша, м3 0,65 Наибольший радиус копания (R), м 9 Наибольшая глубина копания, м 5,8 Наибольшая высота выгрузки, м 5 Стоимость маш. - ч, руб 358 Затраты труда на 1 час работы, чел.-ч/маш.ч 2,63
4.4Подбор автосамосвала.
Для отвоза грунта в технических работах, где работают экскаваторы необходимы автосамосвалы. В учебной методичке таблица П1.7. (стр. 35) на основе ёмкости ковша экскаватора обратная лопата выбираем марку автосамосвала – КАМАЗ-5510, а по таблице П1.8. (стр. 36) определяем его технические характеристики. Таблица 6. Технические характеристики автосамосвала КАМАЗ-5510 Наименование справочных данных Справочные данные Марка КАМАЗ-5510 Грузоподъёмность, т 10,0 Вместимость кузова, м3 7,2 Стоимость маш.-ч, руб. 153,06 Затраты труда на 1 час работы, чел.-ч/маш.-ч 2,18
5.КАЛЬКУЛЯЦИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ. Таблица 7. Калькуляция трудовых затрат ЕНиР, табл. Наименование операций Объём работ Нормы времени (Нвр), маш-ч Трудоём-кость, маш-ч Состав звена Ед. изм. Кол-во §Е2-1-5 табл.1 строка 1 столбец а 1.Срезка растительного слоя грунта 1 категории бульдозером ДЗ-42 1000м2 3,013 0,8 2,53 Машинист 6 разряда 1 чел. §Е2-1-22 табл.2 строка 1 столбец г 2.Транспортировани ранее разработанного растительного слоя грунта 1 категории бульдозером на расстояние L1=27.55м 100м3 6,028 ,85(0,94*1+0,87*2)=2 28 13,74 Машинист 6 разряда 1 чел. §Е2-1-11 табл.11 строка 1 столбец а 3.Разработка растительного слоя грунта 1 категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0,25м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 6,028 ,5 21,09 Машинист 5 разряда 1 чел. §Е2-1-11 табл. 7 строка 1 столбец а 4.Разработка грунта 1 категории в съездной траншее экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 0,924 ,1 3,79 Машинист 6 разряда 1 чел. §Е2-1-11 табл. 7 строка 4 столбец а 5.Разработка грунта 1 категории в котловане экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 32,627 4,1 133,77 Машинист 6 разряда 1 чел. ЕНиР, табл. Наименование операций Объём работ Нормы времени (Нвр), маш-ч Трудоём-кость, маш-ч Состав звена Ед. изм. Кол-во §Е2-1-22 табл. 2 строка 1 столбец а 6.Разработка недобора грунта 2 категории в котловане бульдозером ДЗ-42 с транспортированием на расстояние L2=33.6 метров 100м3 2,231 0, 5(1,1*1+0,94*2)=2,99 ,67 Машин ст 6 разряда 1 чел. §Е2-1-11 табл. 7 строка 1 столбец а 7.Разработка ранее разработанного грунта 1 категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0,65 м3 с погрузкой в транспортное средство 100м3 2,231 ,87 4,19 Машинист 6 разряда 1 чел. §Е2-1-36 табл. 7 строка 1 столбец б 8.Окончательная планировка дна котлована бульдозером ДЗ-42 1000м2 1,116 0,49 0,55 Машинист 6 разряда 1 чел.
6. РАСЧЁТ КОМПЛЕКТА АВТОСАМОСВАЛОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУНТА.
Количество автосамосвалов определяют из следующих выражений: N=tц/tп; tц=tп+2L/Vср+tp+tм; tп=Нвр*Vка/(100Кпр)+ tм. где tц - продолжительность цикла работы автосамосвала, ч; tп – время погрузки автосамосвала, ч; L – расстояние перевозки грунта (таблица 1); Vср - средняя скорость автосамосвала, км/ч (таблица П1.10); tр – время разгрузки автосамосвалов, принимается 0,017 ч; tм – продолжительность манёвров транспортных средств при выгрузке или установке под погрузку в транспортное средство, принимается 0,017 ч; Нвр – норма машинного времени на разработку грунта ведущим экскаватором с погрузкой в транспортное средство, маш.-ч; Vка – объём кузова автосамосвала, м3 (таблица П.1.8); Кпр – Коэффициент первоначального разрыхления грунта (таблицвП.1.11). Полученное число автосамосвалов округляют до целого в большую сторону. tп=2,6*3,9/(1,24*100) 0,017=0,099; tц=0,099+2*5,3/21+0,0 7+0,017=0,638; N=0,638/0,099=6,44. Принимается семь автосамосвалов ДЗ-42.
Существует несколько видов забоя: 1) Лобовой забой для экскаватора прямая лопата ( торцевой забой для экскаватора ОЛ); движение по прямой; движение по зигзагу; поперечнолобовой (поперечноторцевой); 2)Боковой забой. При расчёте забоя экскаватора обратная лопата необходимо вычислить ширину торцевой проходки движения по прямой, по зигзагу и ширину боковой проходки. Ширина торцевой (лобовой) проходки по прямой траектории определяется по формуле: Вт(прям)=2*(Rв-0,5*в -1) где Rв-радиус выгрузки грунта экскаватором, м. Вт(прям)=2*(7,36-0,5 2,4-1)=10,32м Экскаватора обратная лопата ЭО-4121 с ёмкостью 0,65 м3 имеет следующие технические характеристики: - оптимальный радиус резания грунта Ro=7,36м; -радиус выгрузки грунта Rв=7,36м. Ширина автосамосвала в расчётах принимается равной ba=2,4м. Радиус резания грунта на уровне дна котлована Rp принимается по таблице П1.13: Rp=6,39м. Минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса Rmin=Rб+mhp=4.56(м). Длина рабочей передвижки экскаватора согласно таблице П1.12 ln=1.4м. Ширина торцевой (лобовой) проходки по прямой траектории определяется по формуле: Вт(прям)=2*( Rв-0.5ba-1)=2*(7,36- ,5*2,4-1)=10,32(м)
Ширина торцевой (лобовой) проходки движения по зигзагу определяем по формуле: Bт(зигз)= +(Rв-0.5ba-1)= 11,395(м) Ширина боковой проходки определяется по выражению: Вб=(Rв-0.5ba-1 )+ -mhp=(4-1,2-1)+6,235- ,713=11,18(м) Количество боковых проходок будет равно: Nб=(Вв- Bт(зигз))/ Вб =(34,7-11,395)/11,18=2 11 Принимаем количество боковых проходок равным трём. Расстояние между крайними стоянками экскаватора при уширенном лобовом забое будет составлять аст=(Вл-2(0,7*Rр))=11, 95-2*(0,7*6,39)=2,45 м) Результаты расчёта раздела является определением схемы разработки грунта в котловане. При определение схемы необходимо выбрать вид первой торцевой проходки экскаватора обратная лопата, а также количество боковых проходов и размер каждой из них, чтобы дали в сумме чётко размер котлована по размерам верхней части. 1)Торцевая проходка экскаватора по прямой: а) Вв-Вл(п)=А1=34,7-10, 2=24,38м б) А1/Вб=В1=24,38/11,18= ,18 2) Торцевая проходка экскаватора обратная лопата движение по зигзагу: а) Вв- Bт(зигз)= А2=34,7-11,395=23,31м б) А2/Вб=В2=23,31/11,18= ,5 В результате расчёта принимаем следующую схему разработки грунта в котловане. Первая торцевая проходка экскаватора прямая лопата движения по прямой шириной 10,32 м и три боковые, первые две – 11,18м, последняя – 2,14м. Длина рабочей передвижке экскаватора согласно таблице П1.12 учебной методички равна 1,55м
8.ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ. Плановая продолжительность работ определяется на основе нормативной, путём округления последней, до смены или полусмены. Округление осуществляется как в большую , так и меньшую сторону. Тн=Тр/Nн*Тсм*Nсм. Тн=5,4 (Тпл=5 или 5,5) Календарный план производства земляных работ (таблица 8) построен на разработку грунта в котловане с учётом совмещения технологических операций во времени для бульдозера и экскаватора. Строим календарный план по плановой продолжительности работ. При производстве земляных работ, применяется последовательный метод производства работ.
Таблица 8 График производства земляных работ Календарь 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Тн (Тпл). дн 0,16 (0,25) 1,02 (1,0) 1,31 (1,5) 0,23 (0,25) 8,36 (8,5) 0,31 (0,5) 0,26 (75) Число смен 2 2 2 2 2 2 2 Объём работ Кол-во 1
1 1 1 1 1 1 Ед.изм. 1000м2 100м3 1 0м3 100м3 100м3 100м3 10 0м2 Наименование работ 1.Срезка растительного слоя грунта 1 категории бульдозером ДЗ-42 2.Транспортиро ание ранее разработанного растительного слоя грунта 1 категории бульдозером на расстояние L1=27.55м 3.Разработк растительного слоя грунта | категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0.25 м3 с погрузкой в транспортное средство 4. Разработка грунта | категории в съездной траншее экскаватором обратная лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 5.Разработк недобора грунта 2 категории в котловане бульдозером ДЗ-42 с транспортированием на расстояние L2=33.6 метров 6.Разработка ранее разработанного грунта | категории экскаватором прямая лопата с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство 7.Окончател ная планировка дна котлована бульдозером ДЗ-42 9.РАСЧЁТ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КОМПЛЕКТА МАШИН. Общий объём разрабатываемого грунта V=3581.18м3, общая нормативная трудоёмкость Тр= маш-ч. Продолжительность выполнения работ (То) по устройству котлована под фундамент здания по календарному графику составляет 12,75 дней. Удельную трудоёмкость разработки грунта в котловане (Тед) определяют по выражению: Тед=a(Тmi*Ni*toi)/V, Тед=(1,65*21,09+1,1* 4,41+1,65*141,75+8*1 48*347,09)/ 5,81=1,22чел-ч/м3. Справочные значения составляющие в выражении принимаем из таблиц учебной методички П1.2, П1.4, П1.5, П1.8. Удельную себестоимость разработки грунта в котловане (Сед) подсчитываем по выражению: Сед=1,08*a(253*21,09 205*24,41+191,75*300+ *122,65*64 ,09)/3581,18/=118,64 руб/м3. Затраты машинного времени на разработку всего объёма грунта в котловане составляют ( см. калькуляцию производственных затрат и календарный план): Таблица 9 Затраты машинного времени Машины и механизмы Затраты машинного времени (маш-час) на 1 машину на все машины 1.Бульдозер ДЗ-42 24,41 24,41 2.Экскаватор (ПЛ) ЭО-2621А 21,09 21,09 3.Экскаватор (ОЛ) ЭО-4121 141,75 141,7 Автосамосвал 162,84 139,88
10.РАСЧЁТ МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ. В таблице 10 приведён расход материальных ресурсов для работы комплекта механизмов, занятого на разработке грунта в котловане под фундамент здания. Таблица 10. Расход материалов на работу комплекта механизмов, кг. Материалы Механизмы ДЗ-42 ЭО-2621А ЭО-4 21 Всего Дизельное топливо 158,66 166,61 302,72 1627,99 Дизельное масло 5,85 7,59 60,0 73,53 Индустриальное масло 0,122 0,42 3,26 3,802 Веретенное масло _ 1,05 8,142 9 192 Автол 0,488 1,05 8,14 9,68 Нигрол 0,48 0,63 4,8 6,00 Солидол 1,46 4,43 34 196 40,086 Керосин _ 1,26 9,77 1 ,03 Обтирочные материалы 0,48 0,63 ,89 6,00
11.ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ В состав земляных работ обычно входят: вертикальная планировка площадок, разработка котлованов и траншей, обратная засыпка грунта, а в отдельных случаях – водоотлив, водоотвод и водопонижение. Объём и характер земляных работ объёмно-планировочны и и конструктивным особенностями возводимых зданий и сооружений. Земляные работы должны выполняться с комплексной механизацией всех процессов и применением рациональных способов производства работ. Выбор землеройных машин для производства земляных работ зависит от вида грунта, рельефа местности, объёма и глубины земляных выработок, условий выполнения работ, транспортных средств и дальности перемещения грунтов. К основным землеройным машинам относятся одноковшовые и многоковшовые экскаваторы, к землеройно-транспорт ым – бульдозеры и скреперы. В строительстве благодаря при высокой производительности при разработке грунтов различных категорий наибольшее распространение получили одноковшовые экскаваторы, поэтому данный вид экскаватора мы выбрали в данном проекте. В зависимости от производственных условий в качестве сменного оборудования экскаваторов применяют прямые и обратные лопаты. Экскаваторы, оборудованные прямой лопатой, используют для разработки грунтов, расположенных выше уровня стоянки экскаватора, их применяют главным образом при разработках котлованов и траншей с погрузкой грунта в транспортные средства и реже с отсыпкой в отвал, экскаваторы с прямой лопатой могут разрабатывать грунт и ниже уровня стоянки, но неназначительную глубину. Экскаваторы, оборудованные обратной лопатой, используют для разработки грунтов, расположенных ниже уровня стоянки экскаватора и применяют при разработке траншей и небольших неглубоких котлованах. Разработку грунта можно осуществлять как в отвал, так и погрузкой в транспортное средство. В последнем случае экскаваторы обратная лопата имеют преимущество по сравнению с экскаватором прямая лопата, так как не требует спуск автомашин в котлованы. В данном проекте технология производства земляных работ включает несколько основных этапов: 1. Срезка растительного слоя грунта 1 категории бульдозером (ДЗ-42). Бульдозеру необходимо провести срезку растительного слоя грунта 3013.97м2. Трудоёмкость данного процесса 2,53 маш.-часа для этой работы потребуется один машинист 6 разряда. Плановая продолжительность работ 0,25 смены. 2. Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта 1 категории бульдозером ДЗ-42 на расстояние 35м. Используется бульдозер ДЗ-42 на транспортирование грунта 602,794м3 на расстояние 35м. В данном случае трудоёмкость составит 13,74 маш.-часов. При двух сменном режиме работе, рассматриваемый процесс займёт 1,25 смены. 3. Разработка растительного слоя грунта экскаватором прямая лопата маркиЭО-2621А с ёмкость ковша 0,25м3 с погрузкой в транспортное средство. На следующем этапе следует разработать грунт, доставленный ранее бульдозером 602,794м3, экскаватором прямая лопата с погрузкой в транспортное средство, так как грунт расположен выше стоянки экскаватора. 4. Разработка грунта 1 категории в котловане экскаватором обратная лопата вида ЭО-4121 с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство. 5. Разработка грунта 1 категории в котловане экскаватором обратная лопата вида ЭО-4121 с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство. Теперь нужно разработать грунт в котловане объёмом 3265,836м3. Трудоёмкость составит 133,77 мащ.-часа, для этого потребуется один машинист 6 разряда. Схема разработки грунта принимает следующий видв котловане. Первая торцевая проходка экскаватора прямая лопата движения по прямой шириной 10,32 м и три боковые, первые две – 11,18м, последняя – 2,14м. 6. Разработка недобора грунта 2 категории в котловане бульдозером (ДЗ-42) с транспортированием на расстояние 35метров. Необходимо усовершенствовать поверхность грунта котлована после разработки её экскаватором. Для этого используем бульдозер, с помощью которого ещё и транспортируем грунт на расстояние 35метров. 7. Разработка ранее разработанного грунта 1 категории экскаватором обратная лопата марки ЭО-4121 с ёмкостью ковша 0,65м3 с погрузкой в транспортное средство. Теперь нужно разработать ранее разработанный грунт бульдозером, поэтому на данном этапе используем экскаватор обратная лопата с одним машинистом 6 разряда. 8. Окончательная планировка дна котлована бульдозером (ДЗ-42). В последнем этапе нужно усреднить необходимую глубину котлована и однородность грунта в нём. С этой целью воспользуемся бульдозером (ДЗ-42). Объём работ составит 1115.52м2, а трудоёмкость процесса – 0,49маш.-час. Для управления этой машиной потребуется один иашинист 6 разряда.
12.Контроль качества при производстве земляных работ. 1. Контроль качества земляных работ заключается в систематическом наблюдении и проверке соответствия выполняемых работ проектной документации, требованиям СП с соблюдением допусков (приведенных в табл. 3), а также технологических карт в составе ППР. 2. Цель контроля - предупредить возникновение брака и дефектов в процессе работ, исключить возможность накопления дефектов, повысить ответственность исполнителей. 3. В зависимости от характера выполняемой операции (процесса) операционный контроль качества осуществляется непосредственно исполнителями, мастерами, прорабами или специальным представителем-контр лером фирмы заказчика. 4. Выявленные в ходе контроля дефекты, отклонения от проектов, требований СП, ППР или технологических нормативов карт следует исправить до начала последующих операций (работ). 5. Операционный контроль качества земляных работ включает: - проверку правильности переноса фактической оси траншеи с проектным положением; - проверку отметок и ширина полосы для работы роторных экскаваторов (в соответствии с требованиями проекта производства работ); -проверку профиля дна траншеи с замером ее глубины и проектных отметок, проверку ширины траншеи по дну; - проверку откосов траншей в зависимости от структуры грунта, указанной в проекте; - проверку толщины слоя подсыпки на дне траншеи и толщины слоя присыпки трубопровода мягким грунтом; -контроль толщины слоя засыпки и обвалования трубопровода; -проверку отметок верха насыпи, ее ширины и крутизны откосов; - размер фактических радиусов кривизны траншей на участках горизонтальных кривых. 6. Ширина траншей по дну, в том числе на участках, балластируемых армобетонными грузами или винтовыми анкерными устройствами, а также на участках кривых, контролируется шаблонами, спускаемыми в траншею. Отметки полосы для работы роторных экскаваторов контролируются нивелиром.Расстояние от разбивочной оси до стенки траншеи по дну на сухих участках трассы должно составлять не менее половины проектной ширины траншеи, эту величину не следует превышать более чем на 200 мм; на обводненных и заболоченных участках - более чем на 400 мм. 7. Фактические радиусы поворота траншеи в плане определяются теодолитом (отклонение фактической оси траншеи на прямолинейном участке не может превышать ± 200 мм). 8. Соответствие отметок дна траншеи проектному профилю проверяется с помощью геометрического нивелирования. Фактическая отметка дна траншеи определяется во всех точках, где указаны проектные отметки в рабочих чертежах, но не реже 100, 50 и 25 м - соответственно для трубопроводов диметром до 300, 820 и 1020 - 1420 мм. Фактическая отметка дна траншеи в любой точке не должна превышать проектную и может быть меньше ее на величину до 100 мм. 9. В случае, когда проектом предусмотрена подсыпка рыхлого грунта на дно траншеи, толщина выравнивающего слоя рыхлого грунта контролируется щупом, опускаемым с бермы траншеи. Толщина выравнивающего слоя должна составлять не менее проектной; допуск на толщину слоя приведен в табл. 3. 10. Если проектом предусмотрена присыпка трубопровода мягким грунтом, то толщина слоя присыпки уложенного в траншею трубопровода контролируется мерной линейкой. Толщина слоя присыпки составляет не менее 200 мм. Допускается отклонение толщины слоя в пределах, указанных в табл. 2. 11. Отметки рекультивируемой полосы контролируют геометрическим нивелированием. Фактическая отметка такой полосы определяется во всех точках, где в проекте рекультивации земель указана проектная отметка. Фактическая отметка должна быть не менее проектной и не превышать ее более чем на 100 мм. 12. На нерекультивируемых землях с помощью шаблона контролируется высота валика, которая должна быть не менее проектной и не превышать ее на величину более 200 мм. 13. При прокладке надземного трубопровода в насыпи ее ширина контролируется рулеткой, ширина насыпи поверху должна составлять 1,5 диаметра трубопровода, но не менее 1,5 м и превышать ее на величину не более 200 мм. Расстояние от оси трубопровода контролируется рулеткой. Крутизна откосов насыпи контролируется шаблоном. Уменьшение поперечных размеров насыпи против проектной допускается не более чем на 5 %, за исключением толщины слоя грунта над трубопроводом на участках выпуклых кривых, где уменьшение слоя засыпки над трубопроводом не допускается. 14. С целью возможности комплексного ведения работ необходимо контролировать сменный темп разработки траншей, который должен соответствовать сменному темпу изоляционно-укладочны работ, а при заводской изоляции - темпу изоляции стыков труб и укладки готового трубопровода в траншею. Разработка траншей взадел, как правило, не допускается. 15. Приемка законченных земляных сооружений осуществляется при сдаче в эксплуатацию всего трубопровода. При сдаче законченных объектов строительная организация (генеральный подрядчик) обязана передать заказчику всю техническую документацию, которая должна содержать: - рабочие чертежи с внесенными в них изменениями (если они имели место) и документ по оформлению допущенных изменений; -промежуточные акты на скрытые работы; - чертежи земляных сооружений, выполненных по индивидуальным проектам, в сложных условиях строительства; - перечень недоделок, не препятствующих эксплуатации земляного сооружения, с указанием сроков их устранения (в соответствии с договором и контрактом между исполнителем и заказчиком); -ведомость постоянных реперов, геодезических знаков и указателей разбивки трассы. 16. Порядок приемки и сдачи законченных работ, а также оформление документации должны производиться в соответствии с действующими правилами приемки работ. 17. При подземной и надземной прокладках трубопровод на всем протяжении должен опираться на дно траншеи или ложе насыпи. Правильность устройства основания под трубопровод и укладки его (дно траншеи по длине, глубина заложения, опирания трубопровода по всей длине, качество отсыпки постели из мягкого грунта) должна проверяться строительной организацией и заказчиком на основании геодезического контроля до засыпки трубопровода грунтом с составлением соответствующего акта. 18. Особое внимание при производстве земляных работ уделяется подготовке основания - ложа под трубопроводы больших диаметров, в частности 1420 мм, приемка которого должна выполняться с использованием нивелирной съемки на всем протяжении трубопровода. 19. Сдача-приемка магистральных трубопроводов, в том числе и земляных работ, оформляется специальными актами. 13.БЕЗОПАСНОСТЬ ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ. При производстве строительных работ значительная доля несчастных случаев приходится на земляные работы. Основные причины травматизма: отсутствие или недостаточное крепление грунта; превышение критической высоты разработки грунта без крепления; нарушение правил разборки креплений; скатывание по откосу грунта или камней на работающих в котловане; несоблюдение безопасных способов погрузки грунта в транспортные средства. При работе экскаваторы, бурильные и сваебойные установки должны устанавливаться на спланированную площадку и закрепляться инвентарными (переносными) упорами. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки. При работе экскаватора запрещается производство каких-либо других работ со стороны забоя и нахождение. При загрузке автомобилей грунтом с помощью экскаваторов и кранов шоферу запрещается находиться в кабине автомашины, если она не оборудована защитным козырьком. Производство земляных работ в зоне подземных коммуникаций (электрокабелей, газопроводов и пр.) допускается только по письменному разрешению организации, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций. К разрешению должен быть приложен план (схема) с указанием расположения и глубины заложения коммуникаций. До начала работ необходимо установить знаки, указывающие места расположения подземных коммуникаций. Земляные работы в зоне действия подземных коммуникаций должны производиться под наблюдением мастера, а в охранной зоне электрических кабелей, находящихся под напряжением, кроме того, и под наблюдением работников электрохозяйства. Запрещается разработка грунта механизированным способом на расстоянии менее 2 м от боковой стенки котлована и менее 1 м под верхом трубы, кабелями других коммуникаций. Рытье котлована на глубину более 0,5 м непосредственно вблизи опоры линии электропередачи и в зоне расположения подземных коммуникаций должно производиться по наряду-допуску. Разработка котлованов и траншей способом естественного замораживания без устройства креплений допускается на глубину до 4 м, если скорость и глубина промерзания обеспечивают безопасность работ. Разработку сухих песчаных грунтов следует производить независимо от их промерзания с установкой креплений или с устройством откосов. При разработке грунта в зимних условиях необходимо производить прогрев грунта. На прогреваемом участке устанавливаются ограждения и предупредительные знаки людей в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 1. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительны работы. Сб. 2. Выл. 1- М., 1988. 2. СНиП 3.02.01-87 – Земляные сооружения, основания фундаменты. –М.ЦИТП Гостроя СССР, 1989-1258с. 3. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. – М.: Стройиздат, 2000. – 50с. 4. Атаев А.А. «Технология строительного производства». М.: Стройздат, 1984 г. 5. Проектирование технонологии производства земляных работ. Составители Р.К. Гердт, Л.Я. Николаева, Н.А. Гуненко. Технология строительных процессов. Учебник/ В.И. Теличенко, О.М. Терентьев, А.А. Лапидус. – М.: Высш.шк., 2007. – 512 с. 6. СНиП 3-4-80*. Техника безопасности в строительстве. –М.:Стройиздат, 1990. – 266с. 7. Кузнецов Ю.П. Земляные работы. – Ростов-на-Дону: РИСИ, 1975. – 171с. 8. Земляные работы. Справочник строителя / Под ред. А.К. Рейша. – М.: Стройиздат, 1984. – 320с. 9. Хамзин С.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование /С.К. Хамзин, А.К. Карасёв. – М.: Высшая школа, 1989. – 216с. 10. Технология, механизация и автоматизация строительства/ Под ред. С.С. Атаев. – М.: Высшая шк., 1990.-552с. 11. Технология строительного производства: Учебник для вузов. Автор: С.С.Атаев, Н.Н.Данилов, Б.В.Прыкин и др. Стройиздат, 1984-559. 12. Технология строительного производства: учебник для вузов по спец. "Пром. и гражд. стр-во" / С. С. Атаев, Н. Д. Золотницкий, В. А. Бондарик, И. Н. Громов; под общ. ред. С. С. Атаева. - М.: Стройиздат, 1975. - 519с.: ил. - Библиогр.: с.512-513. 13. Технология строительного производства в зимних условиях: учеб. пособие для строит. спец. вузов / Л. Д. Акимова, Н. Г. Аммосов, Г. М. Бадьин, В. А. Евдокимов; под ред. В. А. Евдокимова. - Л.: Стройиздат.Ленингр.о д-ние, 1984. - 606с.: ил. - Библиогр.: с.259-260. 14. Справочник проектировщика промышленных, жилых и общественных зданий и сооружений. Организация строительства и производство строительно - монтажных работ. Промышленное строительство / Госстрой СССР ; Главстройпроект ; под ред. П. М. Сушкова. - М.: Госстройиздат, 1961. - 372с. 15. Коробков С.В. Разработка грунта в котловане. – Томск: Изд-во Томского государственного архитектурно-строите ьного университета, 2003. – 64с.
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
