Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
Результат поиска
Наименование:
Контрольная Практическая работа по металловедению. Алюминий
Информация:
Тип работы: Контрольная.
Предмет: Машиностроение.
Добавлен: 08.02.2019.
Год: 2018.
Страниц: 33.
Уникальность по antiplagiat.ru: < 30%
Описание (план):
Содержание 1. Классификация алюминиевых сплавов. 2. Диаграмма состояния Al-Cu. Описать процессы, происходя-щие на отдельных этапах термической обработки дуралюмина. Кривые старения дуралюмина. 3. Структура дуралюмина в исходном и закаленном состояниях. 4. Химический состав, свойства и области применения нескольких деформируемых сплавов, упрочняемых и не упрочняемых термической обработкой. 5. Диаграмма состояния Al-Si, краткое описание процесса модифицирования силуминов; структура немодифицированного силумина. 6. Химический состав, свойства и области применения некото-рых литейных алюминиевых сплавов. 7. Задачи Список литературы
1.Классификация алюминиевых сплавов. Алюминий - металл серебристо-белого цвета. Температура плавления 650°С. Алюминий имеет кристаллическую ГЦК решетку. Наиболее важной особенностью алюминия является низкая плотность - 2.7г/см3 против 7.8г/см3 для железа и 8.94г/см3 для меди. Классификация сплавов: Наибольшее распространение получили сплавы Al-Cu, Al-Si, Al-Mg, Al-Cu-Mg и другие.
Рис.1.1 – Диаграмма состояния «Al – легирующие элементы». Малолегированные сплавы (область I) не способны к упрочняющей термической обработке и обладают невысокой прочностью (?в = 130…200 МПа), но имеют очень хорошую пластичность (? более 30-40%), прекрасно обрабатываются всеми видами обработки давлением и хорошо свариваются всеми видами сварки. Среднелегированные сплавы (области II и III) склонны к упроч-няющей термической обработке. Прочность таких сплавов в зависимости от степени легированности может достигать 600 МПа, а плстичность – 20%. При этом пластичность деформируемых сплавов выше, чем литейных за счет чистоты и измельчения интерметаллидных и других структурных составляющих в процессе пластической деформации. Особенно четко эта зависимость проявляется в отношении сплавов, расположенных в области III. Высоколегированные сплавы (область IV) являются литейными сплавами, так как содержат большое количество интерметаллидной фазы в эвтектике, что препятствует обработке пластической деформацией. Как известно, литейные свойства улучшаются с приближением химического состава сплава к эвтектическому. С этой точки зрения целесообразно было бы использовать эвтектические сплавы. Но на практике наиболее полно это удается реализовать только для сплавов системы Al-Si, у которых эвтектическая точка лежит при 11,7-12,4% Si. В сплавах Al-Мn эвтектическая точка лежит близко к чистому алюминию (2,1% Mn), в сплавах Al-Zn – близко к цинку (95% Zn). В сплавах Al-Mg и Al-Cu эвтектики расположены при 33% и содержат большое количество интерметаллидов Al3Mg2 или CuAl2, что препятствует промышленному использованию таких сплавов эв-тектического состава. Алюминиевые сплавы классифицируют по технологии изготовления из них изделий, по способности к упрочнению термической обработкой и по назначению. Кроме того, их иногда подразделяют по степени чистоты (по суммарному содержанию примесей). По технологии изготовления изделий алюминиевые сплавы де-лятся на четыре группы: 1) деформируемые сплавы; 2) литейные сплавы; 3) спеченные алюминиевые сплавы (САС), получаемые методом по-рошковой металлургии. 4) композиционные алюминиевые сплавы. По способности к упрочнению термической обработкой разли- чают сплавы: 1) термически упрочняемые; 2) термически неупрочняемые. По назначению алюминиевые сплавы можно разделить на следующие группы: 1) сплавы низкой и средней прочности обычного назначения; 2) высокопрочные и жаропрочные сплавы; 3) коррозионно-стойкие сплавы; 4) сплавы повышенной герметичности; 5) сплавы специального назначения (поршневые, заклепочные, самозакаливающиеся). По степени чистоты сплава различают: 1) сплавы обычной чистоты; 2) чистые сплавы (содержание примесей в 2-3 раза меньше, чем в обычных); в конце марок таких сплавов ставят букву «ч»; 3) повышенной чистоты (содержание примесей в 4-5 раз меньше); до-бавляется маркировка «пч»; 4) особо чистые (содержание примесей на порядок меньше); дополнительно маркируются буквами «оч».
Согласно ГОСТ 1583-93 «Сплавы алюминиевые литейные» все литейные алюминиевые сплавы разделены на 5 групп. I. Сплавы на основе системы Al-Si-Mg. II. Сплавы на основе системы Al-Si-Cu. III. Сплавы на основе системы Al-Cu. IV. Сплавы на основе системы Al-Mg. V. Сплавы на основе системы Al-прочие компоненты. ... Список литературы 1. Воздвиженский, В.М. Сплавы цветных металлов для авиацион-ной техники: учеб. пособ. / В.М. Воздвиженский, А.А. Жуков, А.Д. Постнова, М.В. Воздвиженская / под общ. ред. В.М. Воздвиженского. – Рыбинск: РГТА, 2002. – 219 с. – ISBN-5-88435-107-0. 2. Гринева С.И., Коробко В.Н., Кузнецов А.И., Сычев М.М. Алю-миний и сплавы на его основе. Учебное пособие. /СПб, СПбГТИ(ТУ). – 2003. – 22 с. 3. Материаловедение и технология металлов: Учебник для студен-тов машиностроит. спец. вузов / Г. П. Фетисов, М. Г. Карпман, В. М. Матнин и др.; Под ред. Г. П. Фетисова. – М.: Высш. шк., 2001. – 638 с. 4. Никитин К.В. Модифицирование и комплексная обработка силуминов: учеб. пособие / К.В. Никитин. – 2-е изд., перераб. и доп. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2016. – 92 с.: ил. 5. Хворова И.А. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учебное пособие. / И.А. Хворова; Томский политех-нический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2011. – 212 с.
