Здесь можно найти учебные материалы, которые помогут вам в написании курсовых работ, дипломов, контрольных работ и рефератов. Так же вы мажете самостоятельно повысить уникальность своей работы для прохождения проверки на плагиат всего за несколько минут.
Предлагаем нашим посетителям воспользоваться бесплатным программным обеспечением «StudentHelp», которое позволит вам всего за несколько минут, выполнить повышение оригинальности любого файла в формате MS Word. После такого повышения оригинальности, ваша работа легко пройдете проверку в системах антиплагиат вуз, antiplagiat.ru, РУКОНТЕКСТ, etxt.ru. Программа «StudentHelp» работает по уникальной технологии так, что на внешний вид, файл с повышенной оригинальностью не отличается от исходного.
ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ: Спроектировать одноступенчатый прямозубый редуктор для привода ленточного конвейера.
Содержание 1. Выбор приводного двигателя и расчет кинематической цепи...3 2. Выбор материала зубчатых колес и расчет допускаемых напряжений...6 3. Расчет зубчатой передачи на контактную прочность...9 4. Проверка зубчатой передачи на изгиб... ...13 5. Усилия в зацеплениях колес... ...14 6. Эскизная компоновка редуктора... ...15 7. Проверочные расчеты валов передачи... ...19 ? 1.1. Кинематическая схема установки. Ленточный конвейера предназначен для транспортировки добываемых полезных ископаемых от забоя до сборного штрека. кинематическая схема привода конвейера показана на рис 1.1.
рис.1.1. 1. Электродвигатель 6.В помогательная ременная передача 2, 5. Соединительные муфты 7.Ведущий вал 3. Зубчатая передача 8. Лента конвейера 4. Корпус редуктора 9. Барабан Привод конвейера состоит из асинхронного двигателя 1, который с помощью соединительный муфты 2 передает движение на вал I понижающей скоростью зубчатой передачи 3, заключенной в корпус редуктора 4. Выходной вал редуктора II с помощью муфты 5 соединяется с ведущим шкивом 6 промежуточной ременной передачи, которая посредством гибкой связи 7 сообщает движение ведомому шкиву 8. На одном валу с этим шкивом помещается приводной барабан 9 конвейера, на ленте 10 которого перемещаются транспортируемые грузы.
? 1.2. Расчет мощности приводного двигателя. Крутящий момент на рабочем валу: T_3=FD/2=(2,8*0,25)/ =0,7/2=0,35*?10?^3=3 0 Нм. Угловая скорость вала 3: n_3=(60*V)/(?*D)=(60 1)/(3,14*0,25)=60/0, 85=76,4 Об/мин. n_общ=n_зп*n_м^2*n_р =0,95*?0,98?^2*0,94= ,85 Мощность двигателя: P=?10?^(-4)*T_3*n_3= 10?^(-4)*350*76,4=0, 001*350*76, =2,6 Выбор двигателя: Мощность Р Синхр. Скор. Марка двиг. Диам. ротора 3,0 750 112МВ 8/700 38 1.3 Определение скоростей и крутящих моментов на валах механизма. Общее передаточное число механизма: u_общ=n_d/n_3 u_общ=700/76,4=9,162 uобщ=uзп*uрп uзп=3, тогда u_рп=u_рп/u_зп =9,162/3=3,054 Скорости на валах передачи: Вал I: n1=nd=700 об/мин Вал II: n_2=n_1/u_зп =700/3=233,3 об/мин Вал III:n_3^=n_2/u_рп =233,3/3,054=76,3 об/мин Крутящие моменты на валах передачи: Вал III: Т3=350 Нм. Вал II: T_2=T_3/(u_рп*n_рп*n m )=350/(3,054*0,98*0, 4)=350/2,8=125 Нм Вал I: T_1=T_2/(u_зп*n_зп )=125/(3*0,95)=125/2 85=43,85 Нм Результаты записываем в таблицу: I II III n, об/мин 700 233,3 76,3 T, Нм 43,85 125 350
? 2. Выбор материала зубчатых колес и расчет допускаемых напряжений. 2.1. Материал зубчатых колес передачи. В задании на проектирование не указаны какие-либо особые требования к передаче в отношении ее габаритов или прочности, поэтому для изготовления зубчатых колес выбираем материал со средними механическими характеристиками...
? Библиография
1. Н.М. Менькова Проектирование одноступенчатого цилиндрического редуктора, 2014 2. Чернавский С.А., Боков К.Н. и др. Курсовое проектир. деталей машин. Учеб. Пособие.– М.: Машиностр.: 1985. 3. Детали машин. Под редакцией О.А. Ряховского.– М.: Изд. МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. 4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машинос р. Изд. 7-ое в 3-х томах. – М.: Машиностроение, 1992.
* Примечание. Уникальность работы указана на дату публикации, текущее значение может отличаться от указанного.
